[实用新型]一种压光辊自动清洗装置

说明书

技术领域

 本实用新型涉及造纸领域，具体涉及压光机的压光辊自动清洗装置。

背景技术

压光机是用来对纸张进行加压，提高成纸平滑度、光泽度、松厚度等物理指标，对改善成纸外观有着非常重要的作用。压光辊脏、辊面缠胶粘物会造成压区不平、线压力不均匀，从而导致成纸沿横幅方向厚度不均、平滑度不均，复卷时容易造成折子、松紧不一，严重时纸面会出现大量黑斑。

现有技术中，通常采用人工清洗的方式对压光辊进行清洗，但是压光辊温度较高，对工人人身安全存在隐患，而且人工清洗方式效率较低。

发明内容

为克服现有技术的不足，本实用新型提供一种专门针对辊轴类部件、结构简单、自动化程度高的自动清洗装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型采取以下技术方案：

一种压光辊自动清洗装置，包括与压光辊平行设置的传动螺杆及设置于传动螺杆上的清洗机构，还包括与传动螺杆平行设置的导轨；所述清洗机构与传动螺杆啮合并与导轨滑动联接。

所述清洗机构包括固定座和设于固定座上的清洗头。

所述清洗头包括刷杆和刷头，所述刷头固定于刷杆一端，刷杆另一端铰接于固定座上。

所述固定座上还设有气缸，气缸传动轴末端与刷杆中部铰接，清洗头通过气缸驱动进行摆动。

所述传动螺杆两端设有支撑传动螺杆的轴承座，传动螺杆其中一端设有驱动传动螺杆转动的驱动电机。

所述传动螺杆上设有限位开关。

所述限位开关有两个，分别设置于与压光辊两末端对应的位置上。

所述刷头形状与压光辊表面形状吻合。

本实用新型所提供的压光辊自动清洗装置，由电机带动传动螺杆转动，清洗机构与传动螺杆啮合，因此清洗机构随着传动螺杆的转动沿导轨方向移动，即移动方向与热辊轴向相同。清洗机构在触碰到传动螺杆的限位开关后，电机反转，驱动清洗机构沿反方向移动；在触碰到另一端的限位开关时，电机再反转，以此使清洗机构反复移动。清洗机构包括与传动螺杆啮合并滑动联接的固定座，以及设于固定座上的清洗头，清洗头一端与固定座铰接，刷杆中部与气缸传动轴末端联接，通过气缸伸缩控制刷头与压光辊接触、分开，通过控制气缸的压缩空气压力来控制清洗头的刷头与压光辊的接触压力。刷头形状与压光辊的表面形状吻合，刷头与压光辊贴合的面上设置可更换的棉纱层，清洗机构移动到传动螺杆末端时可使气缸收缩，往棉纱层生添加清洗剂。限位开关可以为机械开关或光学感应开关。

附图说明

图1为本实用新型结构主视图；

图2为本实用新型结构侧视图。

图中标号所示为：1-压光辊，2-传动螺杆，3-清洗机构，31-固定座，32-清洗头，321刷杆，322-刷头，33-气缸， 4-轴承座， 5-电机， 6-限位开关，7-导轨。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。

如图1、2所示，一种压光辊自动清洗装置，包括与压光辊1平行设置的传动螺杆2及设置于传动螺杆2上的清洗机构3，还包括与传动螺杆2平行设置的导轨7；清洗机构3与传动螺杆2啮合并与导轨7滑动联接，在清洗机构3移动时，导轨7可限制清洗机构3的移动轨迹。清洗机构3包括固定座31和设于固定座31上的清洗头32；清洗机构3随着传动螺杆2的转动沿导轨7移动，即移动方向与热辊1轴向相同。

所述清洗头32包括刷杆321和刷头322，所述刷头322固定于刷杆321一端，刷杆321另一端铰接于固定座31上。所述固定座31上还设有气缸33，气缸33传动轴末端与刷杆321中部铰接，清洗头32通过气缸33驱动进行摆动，刷头随摆动与压光辊接触、分开，可通过控制气缸33的压缩空气压力来控制刷头322与压光辊1的接触压力。

所述传动螺杆2两端设有支撑传动螺杆2的轴承座4，传动螺杆2其中一端设有驱动传动螺杆2转动的驱动电机5。所述传动螺杆2上设有限位开关6。所述限位开关6有两个，分别设置于与压光辊1两末端对应的位置上。在工作过程中，电机5驱动传动螺杆2转动，带动清洗机构3移动，在触碰到限位开关6后，电机5反转，驱动清洗机构3沿反方向移动；在触碰到另一端的限位开关6时，电机5再反转，以此使清洗机构3反复移动，对压光辊1进行清洗。本清洗装置可设置为在触碰到限位开关6后，电机5暂停一段时间转动，便于在刷头322上添加清洗剂。所述刷头322形状与压光辊1表面形状吻合，以便增加刷头与压光辊的接触面积，从而提高清洗效率和效果。