[实用新型]工件夹紧装置及采用该工件夹紧装置的自动仿形镂铣机

权利要求书

1.工件夹紧装置，其特征在于：包含能够旋转的工作台，还包含凸轮固定盘和安装在凸轮固定盘上的环形凸轮(40)，工作台转动，环形凸轮(40)与凸轮固定盘静止不动；

还包含设置在工作台上的压料仓，压料机构和推料机构，所述压料仓、压料机构和推料机构随着工作台一起转动；所述压料机构包含深沟球轴承(30)，支杆(15)，支杆轴(36)和压料轴(16)；所述压料仓包含装夹底板(6)，中夹板(7)，上夹板(8)和压缩弹簧(12)；所述推料机构包含推杆(23)，推料棒(20)和复位弹簧；所述压料机构上的深沟球轴承(30)沿着环形凸轮(40)上凸轮面滚动，推料机构上的深沟球轴承(27)沿着环形凸轮(40)侧凸轮面滚动；

所述环形凸轮包含上凸轮面和侧凸轮面，当到达上凸轮面上坡位时，压料机构的支杆(15)绕着支杆轴(36)转动，压料轴(16)下压，工件被装夹底板(6)、中夹板(7)、上夹板(8)一层层压紧；当转到上凸轮面下坡位时，在拉伸弹簧(35)和压料仓内压缩弹簧(12)的双作用下支杆(15)转动松开，同时环形凸轮(40)的侧凸起位将推料机构推杆(23)顶出，推料棒(20)将压料仓内的工件一起推出压料仓，复位弹簧(24)将推杆复位。

2.如权利要求1所述的工件夹紧装置，其特征在于：所述压料仓包含装夹底板(6)、中夹板(7)、上夹板(8)、定位杆(9)、轴用弹性档圈(10)、导向杆(11)、压缩弹簧(12)、三角定位块(13)、模板定位销(14)、调节脚铁(32)和调节螺钉(33)；压料仓层间距由压缩弹簧(12)保持，轴用弹性挡圈(10)用于层间距限位，工件放置用三角定位块(13)和两列调节螺钉(33)定位；

所述工作台上安装模具安装板(1)，模具安装板(1)上通过螺栓固定安装下模板(2)、R弧模(3)、直边模(4)、上模板(5)，压料仓与上模板(5)固定，模具安装板(1)上与工作台固定，工作台转动，模具安装板(1)及安装其上面的所有零部件也跟着一起转动；

所述压料机构利用凸轮杠杆原理组成，包含支杆(15)、压料轴(16)、矩形弹簧(17)、调节螺母(18)、轴承支座(29)，深沟球轴承(30)、轴用弹性挡圈(31)、护座(34)、拉伸弹簧(35)、支杆轴(36)、含油轴承(37)、轴用弹性挡圈(38)、支座(39)；所述支座(39)、护座(34)与模具安装板(1)螺栓固定，支杆(15)通过支杆轴(36)、含油轴承(37)、轴用弹性挡圈(38)与支座(39)铰接，轴承支座(29)，深沟球轴承(30)、轴用弹性挡圈(31)固定在支杆(15)末端，支杆(15)可绕着支杆轴(36)转动，装在支杆(15)前端轴孔内的两压料轴(16)贴紧在压料仓上夹板(8)上压紧工件，旋转调节螺母(18)可调节压紧力的大小；

所述推料机构包含推料支架(19)、推料棒(20)、推料杆座(21)、直线轴承(22)、推杆(23)、复位弹簧(24)、推轴连接板(25)、轴承座(26)、深沟球轴承(27)、小轴(28)组成的推料机构；工件的出料由推料棒(20)推出，推料棒(20)用螺钉连接固定在推料杆座(21)上和推杆(23)上，推轴连接板(25)固定在两条支杆(23)上，轴承座(26)、深沟球轴承(27)、小轴(28)组成推料滚轮固定在推轴连接板(25)上，推料杆座(21)与模具安装板(1)螺栓固定，推杆(23)与推料杆座(21)通过直线轴承(22)配合，在外力作用下可轴向移动顶出，外力消失后在复位弹簧(24)的作用下复位返回。

3.自动仿形镂铣机，包括床身部分(100)、左旋铣头装置(200)、右旋铣头装置(300)、主传动部分(600)、组模部分(700)、往复上料装置(800)和护栏(900)；所述床身部分(100)安装如权利要求1或2所述的工件夹紧装置，所述主传动部分驱动所述工件夹紧装置的工作台转动。