[实用新型]一种辊刀机上模具的自清洁装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及辊刀模具技术领域，具体地是涉及一种辊刀机上模具的自清洁装置。

背景技术

目前市场上胶带或者胶膜的种类繁多，诸如BOPP胶带、布基胶带、牛皮纸胶带、美纹纸胶带、纤维胶带、PVC胶带、PE泡棉胶带、光学胶等。胶带通过在其表面上涂有一层粘着剂令胶带粘住物品，所述粘着剂可以溶于水或者不溶于水。在生产胶带的过程中，通常需要使用辊刀机来对胶带进行切割，但是胶带切割后容易在辊刀机上留下粘着剂，不仅影响了整体的清洁度而且可能会对后续的切割造成影响，诸如粘着剂包裹辊刀机的刀刃，造成胶带未被切断的现象发生，降低了产品的合格率。

现有技术中，通常以手动方式每隔一段时间对所述辊刀机进行清洁，但是其依然存在以下问题：

(1)、手动清洁需要暂停所述辊刀机的运行，且无法直观的验证清洁的程度，全凭清洁人员的意愿，不利于企业监管，同时在一定程度上增加了企业的人工成本和时间成本；

(2)、无法连续对所述辊刀机进行清洁，刀刃上会残留碎胶，造成产品质量有问题，难以应对市场对生产自动化越来越高的要求。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种可以实时自动清除辊刀机上的不同残胶的辊刀机上模具的自清洁装置。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

一种辊刀机上模具的自清洁装置，包括清洁滚轮、多个清洗溶剂收纳瓶、一个中心瓶和多个溶剂滴瓶。

其中所述清洁滚轮与辊刀机上模具的轴向方向一致，所述清洁滚轮上包覆有泡棉或者绒布，所述泡棉或者所述绒布与所述模具相接触。

所述清洗溶剂收纳瓶设置在工作台上，每一所述清洗溶剂收纳瓶内放有用于除胶的清洗溶剂，所述清洗溶剂为有机溶剂或者水溶液，每一所述清洗溶剂收纳瓶通过管道与所述中心瓶连接，所述导管上设有电磁阀，通过电磁阀控制所述清洗溶剂收纳瓶的开合以及所述清洗溶剂导入到所述中心瓶的速度。

所述中心瓶与多个所述溶剂滴瓶通过导管连接，多个所述溶剂滴瓶均匀设置在所述泡棉或者所述绒布的上方，所述溶剂滴瓶上设有流量滴入控制器，通过所述流量滴入控制器检测所述溶剂滴瓶内的清洗溶剂量，并控制所述清洗溶剂滴入到所述泡棉或者所述绒布的滴入速度。

优选地，所述有机溶剂为异丙醇溶剂、乙醚溶剂、丙酮溶剂。

优选地，所述电磁阀通过PLC可编程控制器来控制其开合。

优选地，所述清洁滚轮通过伺服电机驱动。

优选地，所述清洗溶剂收纳瓶的数量为4个。

优选地，所述溶剂滴瓶的数量为10个。

采用上述技术方案，本实用新型至少包括如下有益效果：

本实用新型所述的辊刀机上模具的自清洁装置，将清洗溶剂自动均匀地导入到清洁滚轮，清洁滚轮与模具同步运行，可有效地清洁模具冲切时表面残留的残胶。装置装配简单易行，并且清洗溶剂能够得到均匀地吸收，能精确地调节清洗溶剂的流量，不会造成清洗溶剂流入过多而造成冲切产品表面有油污现象，有效地解决了胶带冲切过程中模具残胶清洁不便的难题。同时可以应对多种类型的残胶，灵活性更强，极大地节省了人工成本和时间成本。

附图说明

图1为本实用新型所述的辊刀机上模具的自清洁装置的结构示意图。

其中：1.模具，2.清洁滚轮,3.清洗溶剂收纳瓶,4.中心瓶，5.溶剂滴瓶，31.电磁阀，51.流量滴入控制器，52.支架。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

如图1所示，为符合本实用新型的一种辊刀机上模具的自清洁装置，包括清洁滚轮2、多个清洗溶剂收纳瓶3、一个中心瓶4和多个溶剂滴瓶5。

其中所述清洁滚轮2与辊刀机上模具1的轴向方向一致，所述清洁滚轮2上包覆有泡棉或者绒布，所述泡棉或者所述绒布与所述模具1相接触，所述清洁滚轮2与所述辊刀机上模具1同步运动。所述泡棉或者所述绒布可以均匀的吸收清洗溶剂，并且使用寿命相对于传统的无尘布来说更长，同时成本较低，适合应用于工业生产。

所述清洗溶剂收纳瓶3设置在工作台上(附图1中略去了所述工作台)，每一所述清洗溶剂收纳瓶3内放有用于除胶的清洗溶剂，所述清洗溶剂为有机溶剂或者水溶液，每一所述清洗溶剂收纳瓶3通过管道与所述中心瓶4连接，所述导管上设有电磁阀31，通过电磁阀31控制所述清洗溶剂收纳瓶3的开合以及所述清洗溶剂导入到所述中心瓶4的速度。所述清洗溶剂的种类可有多种，本领域技术人员可以根据不同的胶带类型进行选择，具有极大地灵活性。