[实用新型]一种预应力锚固用自锁式锚头装置

说明书

技术领域

本实用新型属于预应力锚固技术领域，具体涉及一种预应力锚固用自锁式锚头装置。

背景技术

预应力锚固是用锚固方法增加支挡结构或岩土体稳定性的一种措施。其方法是钻孔穿过有可能滑动的或已经滑动过的滑动面，将钢筋(或钢索)的一端锚固在孔底的稳定岩土体中，另一端利用锁定装置锁定于岩土体或支挡结构表面，将钢筋(或钢索)按设计荷载进行张拉，锁定后能产生一定的应力(即预应力)，利用施加于钢筋(或钢索)的预应力，将可能滑动的岩土体或支挡结构产生的破坏应力相抵消，以增大滑动面上的抗剪强度，从而达到提高岩土体或支挡结构稳定性的目的。在现有技术中的预应力锚杆施工领域，采用传统预应力锚杆时，应力往往集中于一点，在施加预应力时可能对锚固段岩土体造成破坏，从而造成锚固段滑动。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足，提供一种预应力锚固用自锁式锚头装置。该自锁式锚头装置能够在锚固孔扩孔部自动张开并卡在锚固孔的扩孔部上，能够用于构成多段锚固进而将锚固段应力预应力分散于多点，避免应力集中。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种预应力锚固用自锁式锚头装置，其特征在于：包括底座、至少一对能够相向转动或背向转动的楔块，以及设置在所述楔块内侧的斜板，所述斜板的一端与所述楔块靠近底座的一端固定连接，所述斜板的另一端与底座相铰接，所述底座上朝向楔块的一端面的边缘处设置有用于定位楔块背向转动时所张开角度的倒角，所述底座上开设有供锚固钢筋穿过的钢筋孔和供灌浆管穿过的灌浆孔。

上述的一种预应力锚固用自锁式锚头装置，其特征在于：所述底座上设置有与所述楔块一一对应、且用于与所述斜板相铰接的楔块支座。

上述的一种预应力锚固用自锁式锚头装置，其特征在于：所述楔块支座上开设有供斜板伸入的凹槽，所述楔块支座和斜板通过销轴铰接。

上述的一种预应力锚固用自锁式锚头装置，其特征在于：所述底座为圆柱形。

上述的一种预应力锚固用自锁式锚头装置，其特征在于：所述灌浆孔的数量为一个，所述钢筋孔的数量为多个，所述灌浆孔设置在底座的中心处，多个所述钢筋孔绕所述灌浆孔布设。

上述的一种预应力锚固用自锁式锚头装置，其特征在于：所述楔块的外侧面为用于与锚固孔扩孔部的圆锥面相匹配的弧面。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：通过配套的几个本实用新型所述的自锁式锚头装置共同作用而达到锚固段应力由集中到分散的效果，由这种自锁式锚头装置构成的锚杆结构能够在施加相同应力的原则下将一个锚固段承受拉力改变为多个锚固段共同承受拉力，避免了因应力集中对锚固体的破坏，从而达到了对加固体加固的效果。

下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的俯视图。

图3为本实用新型楔块处于张开状态时的结构示意图。

图4为本实用新型楔块处于张开状态时楔块与底座的位置关系示意图。

图5为本实用新型与锚固钢筋和灌浆管的连接关系的示意图。

图6为供本实用新型伸入的锚固孔的结构示意图。

附图标记说明:

1—楔块；      2—斜板；      3—销轴；

4—倒角；      5—底座；      6—楔块支座；

7—钢筋孔；    8—灌浆孔；    9—锚固钢筋；

10—灌浆管；   11—锚固孔；   11-1—扩孔部；

12—锁紧螺母。

具体实施方式

如图1、图2、图3、图4、图5和图6所示的一种预应力锚固用自锁式锚头装置，包括底座5、至少一对能够相向转动或背向转动的楔块1，以及设置在所述楔块1内侧的斜板2，所述斜板2的一端与所述楔块1靠近底座5的一端固定连接，所述斜板2的另一端与底座5相铰接，所述底座5上朝向楔块1的一端面的边缘处设置有用于定位楔块1背向转动时所张开角度的倒角4，所述底座5上开设有供锚固钢筋9穿过的钢筋孔7和供灌浆管10穿过的灌浆孔8。其中，所述楔块1背向转动的张开度取决于楔块1与底座5连接的位置及底座5上朝向楔块1的一端面的边缘处倒角4的角度，即楔块1与底座5的连接位置越靠近底座5中心，倒角4的角度越大，楔块1的张开度越大反之越小，具体张开度大小按设计要求执行。