[实用新型]板式换热器的紧固结构

说明书

技术领域

本实用新型属于一种换热器，尤其涉及一种板式换热器。

背景技术

板式换热器是由一系列具有一定波纹形状的金属片叠装而成的一种新型高效换热器。各种板片之间形成薄矩形通道，通过板片进行热量交换。它与常规的管壳式换热器相比，在相同的流动阻力和泵功率消耗情况下，其传热系数要高出很多，在适用的范围内有取代管壳式换热器的趋势。

板式换热器的型式主要有框架式(可拆卸式)和钎焊式两大类。

框架式换热器主要由框架和板片两大部分组成。

板片由各种材料的制成的薄板用各种不同形式的模具压成形状各异的波纹，并在板片的四个角上开有角孔，用于介质的流道。板片的周边及角孔处用橡胶垫片加以密封。

框架由固定压紧板、活动压紧板、导杆和夹紧螺栓等构成。

板式换热器是将板片以叠加的形式装在固定压紧板、活动压紧板中间，然后用夹紧螺栓夹紧而成。

但是，框架式换热器多次拆装后，或者换热介质的温度急剧变化导致的板片变形，换热器的板片可能发生错位，造成板片间密封垫的偏移，介质可能泄漏。如果更换或重新安装垫片会造成成本的升高和工作量的加大。

实用新型内容

本实用新型提供一种板式换热器的紧固结构，其目的是解决现有技术存在的缺点，有效防止板式换热器的板片的错位偏移，防止泄漏，降低维修成本及工作量。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

板式换热器的紧固结构，包括穿过导杆并叠加安装的多层板片，最上层板片的上方设有活动压紧板，最下层板片的下方设有固定压紧板，活动压紧板和固定压紧板分别安装在夹紧螺栓的两端，其特征在于：固定压紧板的四边固设有与固定压紧板平行的并且位于板片侧面的铰轴，活动压紧板的四边固设有与活动压紧板平行的并且位于板片侧面的铰轴，板片的每个侧面外设有一根或一根以上的压板，上述铰轴上在与压板对应的位置可转动地套设有带有手把的压紧凸轮，压紧凸轮压在压板上使压板紧抵在板片的侧面。

压板上设有限位沟槽，压紧凸轮伸入限位沟槽并压在限位沟槽的底部，压紧凸轮的两个侧面顶抵在限位沟槽的侧面。

压紧凸轮的表面设有与压紧凸轮的轴线平行的防滑槽。

本实用新型的有益之处在于：

本实用新型通过固定夹紧板和活动夹紧板上安装的压紧凸轮压紧压板，使叠加后的板片的四个侧面都被压板压紧，自然就矫正了偏移，并且在使用中也不会发生偏移现象，保证了密封效果，而且凸轮的压紧和释放操作简单迅速。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型侧视图；

图2是本实用新型凸轮部分示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型包括穿过导杆并叠加安装的多层板片1，最上层板片1的上方设有活动压紧板2，最下层板片的下方设有固定压紧板3，活动压紧板2和固定压紧板3分别安装在夹紧螺栓4的两端，夹紧螺栓4夹紧使活动压紧板2和固定压紧板3将其中的多层板片1夹紧，上述结构均为现有板式换热器的结构。

本实用新型的改进在于：

如图1、图2所示，固定压紧板3的四个侧边，每个侧边都以焊接的方式焊接两个支柱51，两个支柱51上再焊接一个平行于固定压紧板3的铰轴52，铰轴52上可转动地套设有三个压紧凸轮53，压紧凸轮53可以是偏心轮形式，转动后可以因其偏心形式而压紧压板6，反向转动也可以放松压板6，压紧凸轮53设有把手54，压紧凸轮53的表面有与压紧凸轮53的轴线平行的防滑槽55，安装后，铰轴52和压紧凸轮53均位于多层板片1的侧面。

同样的结构：活动压紧板2的四个侧边，每个侧边都以焊接的方式焊接两个支柱51，两个支柱51上再焊接一个平行于活动压紧板2的铰轴52，铰轴52上可转动地套设有三个压紧凸轮53，压紧凸轮53可以是偏心轮形式，转动后可以因其偏心形式而压紧压板6，反向转动也可以放松压板6，压紧凸轮53设有把手54，压紧凸轮53的表面有与压紧凸轮53的轴线平行的防滑槽55，安装后，铰轴52和压紧凸轮53均位于多层板片1的侧面。

再在板片1的每个侧面设置三个压板6，压板6上设有限位沟槽61。

这样，板片1的每个侧边对应三个压板6，每个压板6的一端对应于固定压紧板3的一个边上所固设的铰轴52上设的压紧凸轮53，另一端应于活动压紧板2的一个边上所固设的铰轴53上设的压紧凸轮53。总共12个压板6，24个压紧凸轮53。