[实用新型]彩钢瓦用的降温装置

说明书

技术领域

本实用新型属于彩钢瓦领域，尤其是涉及一种彩钢瓦用的降温装置。

背景技术

现有的彩钢瓦经面漆涂完成后进行烘干，而烘干操作使彩钢瓦达到很高的温度难以进行收集操作，目前对烘干后的彩钢瓦进行冷却的方法为风机冷却降温法，而该方法是用风扇吹彩钢瓦表面，进而达到降温的目的。但降温前彩钢瓦温度高难以对其进行移动，高温情况下移动存在安全隐患。且该方式只能吹动彩钢瓦的一侧表面，且吹到的面积非常有限，导致彩钢瓦的降温速度慢，散热不均匀，影响生产的速度，且散热步骤所占用的面积增大；当制造大面积的彩钢瓦时，所需的风扇数量多，电量消耗大，进而增加了生产成本。所述风量大，风机中的电机温度升高快，导致电机容易被烧毁。

实用新型内容

本实用新型为了克服现有技术的不足，提供一种散热效速度快，成本低的彩钢瓦用的降温装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种彩钢瓦用的降温装置，包括用于安置彩钢瓦的长条形的安置网和用于支撑安置网的支架，支架位于安置网两侧设有旋转带动彩钢瓦移动的链条，链条两端各连接一滚轮，滚轮上穿设一滚轴，滚轴连接动力电机，支架位于安置网下方均布有降温风机；该降温风机包括驱动电机和风轮，驱动电机包括驱动电机本体和穿出驱动电机本体两端的转轴，所述风轮包括分别套设于转轴两端的前风轮和后风轮，前风轮和后风轮各置于一输风管内；输风管包括底部密封的竖直出风管，竖直出风管侧面设有与外界连通的进风管；竖直出风管顶部形成喇叭形的出风口，该出风口开口较大的一端正对安置网设置；所述支架位于安置网两侧形成竖直段，竖直段顶部设有向彩钢瓦一侧水平延伸的水平段，该竖直段和水平段均与彩钢瓦形成引风降温间隙；两对立水平段之间形成出风通道，出风通道正上方设有沿安置网长度方向延伸的洒水管，洒水管上设有正对彩钢瓦的洒水喷头，洒水管的一端密封设置，洒水管的另一端通过输水管；所述驱动电机外围设有两螺旋形的降温条，两螺旋形降温条之间设有螺旋形的降温管，该降温管的一端形成竖直向上的进水口，降温管的另一端形成竖直向下的出水口，进水口和出水口各配合设置一密封塞；支架位于彩钢瓦两侧设有与地面接触的支脚，相邻支脚之间形成防止外界杂质进入风机内的防杂网。链条移动可带动彩钢瓦移动，该装置可设置在烘干装置后端，当烘干操作完成后，链条旋转带动彩钢瓦移动进入降温装置，无需人为进行移动，安全性高，且省时省力；滚轮和动力电机可带动链条旋转，且带动效果好，控制方便，且该链条不会遮挡安置网；安置网既可固定彩钢瓦，又不会减小彩钢瓦的散热面积，设置降温风机可对彩钢瓦表面进行吹动降温，而该结构的降温风机只需一个驱动电机就可实现两个风轮的旋转，工作效率更高，而且还增大了对彩钢瓦的吹动散热面积，提高了散热效果，还减小了用电量，降低了生产成本；该结构的输风管可将降温风机侧面的风引入对彩钢瓦进行吹动降温，输风、聚风效果好，且避免地面上的杂质进入；喇叭形的出风口增大了出风的面积，避免风撞击出风口内壁，进而增大了出风量和出风面积，增强了彩钢瓦的散热面积和散热效果；引风降温间隙可将吹过彩钢瓦下表面的风引至彩钢瓦上表面，对彩钢瓦上表面进行吹动降温操作，增大了风吹动彩钢瓦的面积，进一步增强了彩钢瓦的散热效果；降温管可对驱动电机表面起到降温效果，避免驱动电机烧毁，延长了驱动电机的使用寿命，而该设置的进水口和出水口可方便进水和出水，密封塞则可实现进水口和出水口的密封，支架的支脚起到支撑作用，而防杂网则可防止外界杂质进入输风管或者是电机内，保证风机的正常输风操作；而加设该洒水管可对彩钢瓦进行喷水降温，喷水面积均匀，且进一步加快了彩钢瓦的降温速度，同时还避免水量浪费。

作为优选，所述驱动电机本体两端形成套设于转轴外的加固套，加固套内设有套设于转轴外的减磨轴承。设置加固套增强了转轴的牢固性和固定效果，而减磨轴承则减小转轴与加固套之间的摩擦，延长了驱动电机的使用寿命。

作为优选，所述驱动电机本体和竖直出风管的底部均设有与地面接触的底座，底座包括与地面接触的减震橡胶层。该底座可对降温风机起到支撑作用，而减震橡胶层则可减小降温风机旋转而产生的震动，提高了风机安置的稳定性。

综上所述，本实用新型具有以下优点：该结构的降温风机、引风降温间隙及洒水管对彩钢瓦的散热面积大，降温效果好，且只需一个电机就可实现两个风轮的旋转，降低了彩钢瓦的生产成本。

附图说明

图1为本实用新型的剖视图；

图2为本实用新型的结构示意图；

图3为本实用新型的降温风机结构示意图。

具体实施方式