[实用新型]双风扇清洁风机有效
申请号: | 201420534979.6 | 申请日: | 2014-09-16 |
公开(公告)号: | CN204082606U | 公开(公告)日: | 2015-01-07 |
发明(设计)人: | 陈夏兰 | 申请(专利权)人: | 浙江特风风机有限公司 |
主分类号: | F04D25/16 | 分类号: | F04D25/16;F04D29/44;F04D29/70;F04D29/28;F04D29/58;F04D29/66 |
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地址: | 312365 浙江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 风扇 清洁 风机 | ||
技术领域
本实用新型属于机械工程领域,尤其是涉及一种双风扇清洁风机。
背景技术
风机常用于通风、冷却及排尘等,风机包括风轮,现有的风轮包括固定盘、固定环及设于固定盘与固定环之间的叶片,风轮旋转带动风移动,但现有的风轮对风的引导效果差,在风旋转过程中,有大量的风冲击风轮固定盘和风机外壳,造成风量损失,且风冲击还会时产生噪音;对风的传输距离短,若只设置一个风机无无法实现长距离的传输,效率低。且风机用于除尘时,风机只能将室内的灰尘等有害排出室外,并无法出去风中灰尘等有害物质,容易对室外的空气造成污染。
实用新型内容
本实用新型为了克服现有技术的不足,提供一种可延长风的传输距离,除去风中杂质的双风扇清洁风机。
为了实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:一种双风扇清洁风机,包括输风通道、设于输风通道内的风轮及电机,电机具有与风轮连接的转轴和电机本体,所述输风通道包括U形通道和竖直通道,U形通道包括竖直进风段、竖直出风段及连通竖直进风段与竖直出风段底部的水平清洁段;竖直进风段上部侧面设有进风口,竖直出风段上部侧面设有出风口,该出风口连通竖直通道底部,竖直通道顶部形成排风口;风轮包括设于输风通道进风处的前风轮和后风轮,所述电机设于竖直进风段和竖直出风段之间,转轴两端穿出电机本体分别连接前风轮和后风轮;所述水平清洁段内形成下凹容纳清洁液体的清洁槽,水平清洁段位于清洁槽底部设有可开合的排液口,水平清洁段顶部设有可开合的进液口;所述风轮包括固定盘,沿固定盘外围一圈设置的叶片,连接相邻叶片的固定环,所述固定盘的中间向上凸起形成圆台形的引风部,引风部的侧面一周均布有沿轴向延伸长条形的侧面引风孔,引风部的顶面设有呈圆形均匀分布的顶部引风孔;固定盘上位于引风部与叶片之间设有杂质吸附层。该装置只需设置一个电机就可实现对两个风轮的连接,提高了风机的工作效率,设置两风轮对风进行两次加速,延长了风的传输距离,而该方式安装电机提高了电机安装的稳定性,而输风通道可延长了风的传输空间,进而可实现对高温气体的高效降温,清洁槽内也可放入冰或水等增强降温效果,其中清洁槽既不会影响风的正常传输,又可对风进行清洁,水平清洁段还能延长对风进行清洁的时间,提高清洁效果,减少风中杂质,避免空气污染;排液口和进液口可方便对清洁槽内的液体进行更换,提高清洁效果;所述风轮设置凸起的引风部可对冲击固定盘的风起到引导作用,将风一部分从侧引风孔和顶部引风孔中引出,而另一部分引入旋转叶片之间,起到了很好的导风效果,既减小了风量损失,又减小了噪音,提高了风机的工作效率;而设置杂质吸附层还对风进行初次过滤操作,吸附风中灰尘等杂质。
作为优选,所述电机、U形通道、竖直通道及电机均固定一底座上,底座底部设有一层减震海绵层,减震海绵层的底部设有一橡胶层,橡胶层的边缘竖直包覆于海绵层外围。设置底座可牢固地固定U形通道、竖直通道以及电机;而减震海绵和橡胶层可减小风机的震动,增强安置的稳定性和牢固性,该结构的橡胶层还可将减震海绵与外界隔绝,避免水等杂质进入减震海绵内影响减震海绵的正常使用,延长了海绵层的使用寿命。
作为优选,所述底座上设有与转轴两端连接的支撑架,支撑架上设有套设于转轴外围的轴承。还支撑架可对转轴起到支撑作用,减小转轴的负担,而轴承则可减小转轴与支撑架之间的摩擦,延长转轴的使用寿命。
作为优选,所述进风口和排风口上均设有法兰盘。设置法兰盘可方便连接风机。
综上所述,本实用新型具有以下优点:该设置的风机对空气的清洁效果好,只需一个电机就可实现对两个风轮的连接,提高了风机的工作效率,延长了风的传输距离。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的风轮结构示意图。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好的理解本实用新型方案,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。
如图1-2所示,一种双风扇清洁风机,包括输风通道、设于输风通道内的风轮、电机1及底座9。底座9的底部设有一层减震海绵层,减震海绵层的底部设有一橡胶层,橡胶层的边缘竖直包覆于海绵层外围。所述输风通道和电机1均固定于所述底座9上。电机1具有与风轮连接的转轴11和电机本体12。
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