[实用新型]碳纤维连续卷绕钩丝压丝装置有效
申请号: | 201420535076.X | 申请日: | 2014-09-17 |
公开(公告)号: | CN204211260U | 公开(公告)日: | 2015-03-18 |
发明(设计)人: | 孙国飞;张鹏铭;徐飞;施永明;汪琼华 | 申请(专利权)人: | 绍兴精功机电有限公司 |
主分类号: | B65H54/36 | 分类号: | B65H54/36 |
代理公司: | 浙江翔隆专利事务所(普通合伙) 33206 | 代理人: | 周培培;瞿浩明 |
地址: | 312028 浙江省绍兴*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 碳纤维 连续 卷绕 钩丝压丝 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种适用于碳纤维自动连续卷绕收丝装置的碳纤维连续卷绕钩丝压丝装置。
背景技术
碳纤维是一种新型材料,具有质量轻,强度高,耐高温,耐腐蚀等优点。已广泛应用于航天航空、船舶、汽车等领域,在国防工业上更是非常重要。收丝装置是生产碳纤维过程中的关键设备之一,目前的收丝装置普遍存在的缺陷在于:收丝满卷后需要人工剪断碳纤维,然后再将碳纤维卷绕在空卷芯上。这种缺陷将直接影响收丝效率。而且,目前的收丝装置上也没有胀紧装置用于收丝时使卷芯与卷筒座紧配合;放卷、取卷时卷筒座和卷芯又处于松配合的状态。目前的收丝装置需要通过复杂的结构及较多的零部件,采用较为繁琐的工序才能顺利放卷、取卷、卷绕收丝。
发明内容
本实用新型的目的在于解决现有技术存在的上述问题而提供一种碳纤维连续卷绕钩丝压丝装置,适用于碳纤维自动连续卷绕收丝装置,钩丝圈的设置用于将碳纤维钩住进而顺利缠绕在空卷上进行卷绕,在空卷卷绕的同时拉紧空卷和满卷之间的碳纤维,从而能够使碳纤维自动连续卷绕收丝装置上的切丝机构自动切丝,实现全自动操作,提高效率,而且通过张紧装置的设置方便收丝时使卷芯与卷筒座紧配合;松配合时,轻松放卷芯、取卷芯。
本实用新型的上述技术目的主要是通过以下技术方案解决的:碳纤维连续卷绕钩丝压丝装置,包括卷筒座,其特征在于所述卷筒座外端设有一钩丝圈及设于钩丝圈外侧的钩丝承接件,所述钩丝承接件的直径小于所述钩丝圈的直径,且所述钩丝承接件在所述钩丝圈的外端具有延伸段,所述钩丝圈的外沿设有至少一个上下贯穿的钩丝槽。碳纤维自动连续卷绕收丝装置能够实现自动连续卷绕,则意味着至少设置了两个卷筒座,当一个卷筒座上的卷芯满卷后换另一卷筒座上的空卷的卷芯进行缠绕。钩丝圈的设置用于将碳纤维钩住进而顺利缠绕在空卷上进行卷绕,在空卷卷绕的同时拉紧空卷和满卷之间的碳纤维,从而能够使碳纤维自动连续卷绕收丝装置上的切丝机构自动切丝。
作为对上述技术方案的进一步完善和补充,本实用新型采用如下技术措施: 所述钩丝槽从所述钩丝圈的边沿向内倾斜设置。倾斜的好处在于使碳纤维顺理成章顺滑的进入到钩丝槽底部。当然也不排除其他形状的钩丝槽。
所述钩丝圈和钩丝承接件与所述卷筒座同轴设置,且所述钩丝圈与所述卷筒座等径。
所述钩丝圈包括设有所述钩丝槽的圆柱形钩丝壁和立于圆柱形钩丝壁内端的连接壁,所述钩丝承接件包括圆柱形承接壁和立于圆柱形承接壁内端的安装壁,所述连接壁和安装壁之间通过连接件连接,所述圆柱形钩丝壁和圆柱形承接壁之间间隙配合形成钩丝过渡槽,所述钩丝过渡槽近底部位置与所述钩丝槽近底部位置之间设有一钩丝卡圈。钩丝过渡槽和钩丝卡圈的设置目的在于使碳纤维能够顺利卡入钩丝槽,并防止碳纤维脱槽,为后续的空卷卷绕及切丝工作顺利进行提供依托。
为了使钩丝卡圈能够稳定的设置在钩丝过渡槽近底部位置与所述钩丝槽近底部位置之间,所述钩丝过渡槽近底部位置还设有一钩丝卡圈限位槽。
为了使空卷能够与卷筒座紧配合顺利进行卷绕收丝、使满卷卷筒能够轻松取下:所述卷筒座与钩丝圈之间还设有一卷筒张紧机构;
所述的卷筒张紧机构包括张紧圈、弹性圈及设置在张紧圈和卷筒本体之间的复位键,所述张紧圈外端与钩丝圈连接、内端与弹性圈的外端连接,所述弹性圈的内端与所述卷筒本体的外端连接,所述卷筒本体和张紧圈之间间隙配合,所述卷绕收丝驱动机构中设有一驱动轴,所述驱动轴依次贯穿所述卷筒限位件、所述卷筒本体、所述弹性圈、并进入所述张紧圈内腔,所述驱动轴中设有进气通道,所述进气通道的出口与张紧圈的内腔连通,所述张紧圈与驱动轴之间设置至少一个密封圈。使用时,进气通道的进口连接一气缸。
所述复位键包括一螺栓、一套置在螺栓上的复位簧,所述螺栓贯穿所述张紧圈并螺接在所述卷筒座上,所述螺栓的螺头抵触在张紧圈外端侧壁上,所述复位簧一端抵触在螺头上、另一端抵触在设置在所述张紧圈中的复位簧容纳腔的内壁上。
本实用新型具有的有益效果:1、适用于碳纤维自动连续卷绕收丝装置,钩丝圈的设置用于将碳纤维钩住进而顺利缠绕在空卷上进行卷绕,在空卷卷绕的同时拉紧空卷和满卷之间的碳纤维,从而能够使碳纤维自动连续卷绕收丝装置上的切丝机构自动切丝,实现全自动操作,提高效率;2、通过张紧装置的设置方便收丝时使卷芯与卷筒座紧配合;松配合时,轻松放卷芯、取卷芯。3、结构简单、设计巧妙、且紧凑,方便维修及降低成本。
附图说明
图1是本实用新型应用状态的一种立体结构示意图。
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