[实用新型]一种蛋黄烘干机输送装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及蛋黄加工设备领域，特别是一种蛋黄烘干机输送装置。

背景技术

蛋黄由于口感香醇且富含卵磷脂等营养成分一直备受人们的喜爱，随着人们对食物的要求逐渐提高，蛋黄在食品加工方面的应用越来越广，比如蛋黄月饼、蛋黄酥等，为了延长蛋黄的存放时间，在蛋黄加工过程中往往需要对蛋黄进行烘干处理。蛋黄在烘干时一般是放在托盘里，然后再放到烘干机里进行的，这就要求蛋黄烘干机的输送装置既要达到固定托盘的目的，又能保证使蛋黄受热均匀，而目前的蛋黄烘干机一般采用输送带装置，不但使托盘容易发生位移，而且还使热量容易集中，不利于热量的均匀分散，进而易造成蛋黄烘干不均匀的现象出现。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术的上述不足而提供一种蛋黄烘干机输送装置，它能有效固定盛放蛋黄的托盘，并可使热量在托盘周围均匀分散，从而可使蛋黄的烘干效率提高。

本实用新型的技术方案是：一种蛋黄烘干机输送装置，包括支架、导入板、导出板、主动轴、从动轴、输送杆、电机，所述导入板固定在支架右端的上表面，所述主动轴位于导入板的左下方，所述从动轴在主动轴的左侧，并与主动轴在同一水平面上平行放置，所述主动轴与从动轴的两端都分别设有齿轮，所述主动轴与从动轴通过齿轮与链条的啮合作用连接，所述导出板位于从动轴的左上方，所述输送杆与主动轴平行，输送杆的两端分别固定在链条上，所述电机位于主动轴外侧的支架上，并与主动轴通过皮带连接。

本实用新型进一步的技术方案是: 所述输送杆之间的距离为三个链节的长度之和。

进一步，所述输送杆与链条的连接处位于链销的一端。

进一步，所述输送杆绕主动轴和从动轴形成环形闭合区域。

进一步，所述输送杆之间的链销向有输送杆的一侧凸出，形成两个相互平行的短杆。

进一步，所述短杆的高度小于输送杆的高度。

进一步，所述短杆表面为粗糙结构。

进一步，所述输送杆从导入板的左侧自导入板的下表面向上表面方向穿出，运动到导出板的右侧时自导出板的上表面向下表面方向穿入。

本实用新型与现有技术相比具有如下特点：本实用新型采用了输送杆与短杆相组合的传输装置，输送杆起导向、固定作用，短杆起支撑、固定作用，当把盛有蛋黄的托盘固定到短杆上时，在托盘与输送杆之间存在一定的缝隙，便于热量的均匀分散，可使蛋黄受热均匀，从而可提高烘干效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施方式对本实用新型的详细结构作进一步描述。

如附图所示：一种蛋黄烘干机输送装置，包括支架2、导入板3、导出板9、主动轴4、从动轴8、输送杆6、电机1，导入板3固定在支架2右端的上表面，主动轴4位于导入板3的左下方，从动轴8在主动轴4的左侧，并与主动轴4在同一水平面上平行放置，主动轴4与从动轴8的两端都分别设有齿轮，主动轴8与从动轴4通过齿轮与链条5的啮合作用连接，导出板9位于从动轴8的左上方，输送杆6与主动轴4平行，输送杆6的两端分别固定在链条5上，电机位1于主动轴4外侧的支架上，并与主动轴4通过皮带连接。

输送杆6之间的距离为三个链节的长度之和，输送杆6与链条5的连接处位于链销5-1的一端，输送杆6绕主动轴4和从动轴8形成环形闭合区域，输送杆6从导入板3的左侧自导入板3的下表面向上表面方向穿出，运动到导出板3的右侧时自导出板9的上表面向下表面方向穿入，保证输送杆6能将蛋黄从导入板3运送到导出板9。

输送杆6之间的链销5-1向有输送杆的一侧凸出，形成两个相互平行的短杆7，用于固定盛有蛋黄的托盘。短杆7的高度小于输送杆6的高度，可保证首先进入到输送杆6上的托盘能滑落到短杆7上，托盘的短杆7表面为粗糙结构，使托盘固定牢固。

本实用新型的工作原理和使用方法是：

打开电机1，使主动轴4旋转起来，这时齿轮带动链条5转动，输送杆6及短杆7依次从导出板3的左侧下方穿出，将盛有蛋黄的托盘自导入板3上向左推出，这时托盘要么落入到短杆7上被固定住，要么落到输送杆6上，然后经输送杆6再滑落到短杆7上，随着链条5的转动，盛有蛋黄的托盘会不断地被输送到烘干箱内进行烘干，由于托盘是安放到短杆7上的，这样托盘与输送杆6之间存在一定的缝隙，热量在输送杆6之间可以进行流通，从而使蛋黄受热均匀，当蛋黄烘干以后，输送杆6及短杆7再将托盘依次运送到导出板9上，一个输送过程完成，随着需要烘干的蛋黄不断增多，上述过程循环往复。