[实用新型]固位装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械装配技术领域，特别地，涉及一种固位装置。

背景技术

锻压机械指的是锻压加工中用于成形和分离的机械设备，如锻压机、液压机等。锻压机的工作台板在装配过程中，通常是先将位于工作台板上方的滑块体装配到位，然后利用滑块体的模柄孔与工作台板的落料孔悬空对正，进而对工作台板进行定位并装配。

然而，在装配过程中，模柄孔与落料孔之间间隔一段距离，为减少孔对正时的对正误差，需要花费较长的装配周期进行定位，并且工作人员每次都需重新进行装配，导致装配效率低。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种固位装置，以解决现有技术中的装配效率低的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种工作台板，装配于机体上，包括板体，板体与机体接触的一侧开设有用于与机体连接的固位孔。

进一步地，固位孔螺纹设置。

进一步地，固位孔的数量为多个，且相对设置于板体上。

一种固位装置，包括机体、连接组件及工作台板，连接组件包括连接件及固位件，连接件安装于机体侧面，连接件通过固位件与板体的固位孔连接，以将工作台板装配于机体上。

进一步地，连接件开设有通孔，通孔与固位孔匹配设置，固位件包括螺栓，螺栓贯穿通孔，并伸入固位孔，以使板体通过螺栓与连接件螺纹连接。

进一步地，固位件包括弹性垫圈，弹性垫圈套设于螺栓，且位于连接件与螺栓的螺栓头之间。

进一步地，固位件还包括平垫，平垫套设于螺栓，且位于连接件与弹性垫圈之间。

进一步地，机体侧面开设有安装孔，连接件部分嵌入安装孔，并焊接于安装孔。

进一步地，安装孔为台阶孔。

进一步地，连接组件的数量为多个，且与固位孔的数量相同，连接组件相对设置于机体相对两侧面。

本实用新型具有以下有益效果：

根据本实用新型的固位装置，将连接件安装于机体侧面，并通过固位件与板体的固位孔连接，从而将工作台板装配于机体上。如此，工作台板的安装不受滑块体的制约，只需在板体对应与连接组件连接处开设固位孔，即板体开设固位孔的位置可预先根据机体用于与固位孔连接的位置进行设定加工，使工作台板具有互换性，再利用连接组件将板体固位于机体，即可完成对工作台板的定位装配，定位精准度高，装配效率高。

除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本实用新型还有其它的目的、特征和优点。下面将参照附图，对本实用新型作进一步详细的说明。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是本实用新型优选实施例的固位装置的结构示意图；

图2是图1所示的固位装置的局部放大结构示意图；

图3为本实用新型优选实施例的固位装置的另一视角结构示意图。

附图标记说明：10、板体；110、固位孔；120、落料孔；20、机体；210、安装孔；30、连接组件；310、连接件；312、通孔；320、固位件；322、螺栓；324、弹性垫圈；326、平垫；40、滑块体；410、模柄孔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

参照图1及图2，本实用新型的优选实施例提供了一种工作台板，该工作台板包括板体10，板体10与机体20接触的一侧开设有用于与机体20连接的固位孔110，工作台板通过固位孔110装配定位于机体20上。

上述工作台板，只需在板体10装配于机体20的对应连接处开设固位孔110，以便进行固位连接，即可完成对工作台板的定位装配，工作台板的安装不受滑块体40的制约，定位精准度高，装配效率高。此外，板体10开设固位孔110的位置可预先根据机体20用于与固位孔110连接的位置进行设定加工，也就是说板体10只要开设有与机体20装配时匹配的固位孔110即可定位安装，使工作台板具有互换性。并且，该固位孔110可作为一道独立的工序，对工作台板进行大批量生产，生产效率高。