[实用新型]双滚子自动寻找法线测量凸轮压力角的装置有效

专利信息
申请号: 201420535651.6 申请日: 2014-09-17
公开(公告)号: CN204100977U 公开(公告)日: 2015-01-14
发明(设计)人: 樊志华;李韵声;倪孝杰;雷幸义 申请(专利权)人: 杭州电子科技大学
主分类号: G01B5/24 分类号: G01B5/24;G09B25/02
代理公司: 杭州求是专利事务所有限公司 33200 代理人: 杜军
地址: 310018 浙*** 国省代码: 浙江;33
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摘要:
搜索关键词: 滚子 自动 寻找 法线 测量 凸轮 压力 装置
【说明书】:

技术领域

本实用新型属于一种教具,具体涉及一种双滚子自动寻找法线测量凸轮压力角的装置。

背景技术

针对同学们学习《机械原理》吃力费时,概念不清,效率低下的现状,我们深入分析了有关机械原理的有关难点,就《机械原理》中《凸轮机构及其设计》这一章设计一款有关凸轮的教学用具,教师可用它来作为教具,讲解有关凸轮部分的机械原理课知识,也可以用来作为实验用具,旨在让同学们更加轻松地学习《机械原理》这门课,加深对相应知识点的理解和掌握,让学习过程变得真实可感、形象生趣,节省同学们的宝贵时间,提高学习效率。

发明内容

本实用新型针对现有技术的不足,提出了一种双滚子自动寻找法线测量凸轮压力角的装置。

本实用新型一种双滚子自动寻找法线测量凸轮压力角的装置,包括机架、从动件机构、凸轮和压力角测量机构。

所述机架由一块底板、前板组成。前板垂直固定在底板上。

所述从动件机构包括一个固定滑块、一条自由直线导轨、一个固定板;

所述的固定滑块固定设置在固定板上,所述固定板固定设置在前板上。自由直线导轨与固定滑块配合连接,自由直线导轨的下端与压力角测量机构通过连接件固定设置。

所述的凸轮沿外轮廓开有一个限位槽;凸轮通过中心轴固定前板上,凸轮能绕中心轴自由旋转。 

所述的压力角测量机构包括连接件、刻度盘、动滚子、定滚子、实时指针、最大压力角指针、大轴和小轴;

所述的大轴与连接件固定连接,定滚子设置在大轴上,所述的刻度盘为半圆形,并与大轴固定连接,刻度盘上方依次设置最大压力角指针和实时指针,实时指针的长度大于等于最大压力角指针的长度,最大压力角指针的固定端与大轴过盈连接,最大压力角指针的末端设有一凸起,实时指针上开有一个通孔,实时指针通过该通孔与大轴活动连接,实时指针的末端与小轴的一端固定连接,小轴的另一端设置一动滚子,动滚子设置在凸轮的限位槽内,定滚子与凸轮的外表面贴紧,所述的动滚子和定滚子表面的最小距离为凸轮上限位槽与凸轮的外轮廓的最短距离。

有益效果:本实用新型能能快速准确的测出任意轮廓的盘形凸轮的压力角 。可实时显示凸轮轮廓上的压力角的大小,并能准确找到最大压力角的大小及所在位置,既可帮助学生解析压力角,又可以帮助学生理解压力角的概念。

附图说明

图1为本实用新型的主视图;

图2为本实用新型测量压力角机构的轴测图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型实施例作详细说明。

如图1、图2所示,本实用新型一种双滚子自动寻找法线测量凸轮压力角的装置包括机架、从动件机构、凸轮14和压力角测量机构。

所述机架由一块底板1、前板2组成。前板垂直固定在底板上。

所述从动件机构包括一个固定滑块5、一条自由直线导轨4、一个固定板3;

所述的固定滑块5固定设置在固定板3上,所述固定板3固定设置在前板2上。自由直线导轨4与固定滑块5配合连接,自由直线导轨4的下端与压力角测量机构通过连接件11固定设置。

所述的凸轮14沿外轮廓开有一个限位槽;凸轮通过中心轴固定前板上,凸轮能绕中心轴自由旋转。 

所述的压力角测量机构包括连接件11、刻度盘9、动滚子13、定滚子12、实时指针8、最大压力角指针10、大轴7和小轴6;

所述的大轴7与连接件11固定连接,定滚子12设置在大轴7上,所述的刻度盘9为半圆形,并与大轴7固定连接,刻度盘9上方依次设置最大压力角指针10和实时指针8,实时指针8的长度大于等于最大压力角指针10的长度,最大压力角指针10的固定端与大轴7过盈连接,最大压力角指针10的末端设有一凸起,实时指针8上开有一个通孔,实时指针8通过该通孔与大轴7活动连接,实时指针8的末端与小轴6的一端固定连接,小轴6的另一端设置一动滚子13,动滚子13设置在凸轮14的限位槽内,定滚子12与凸轮的外表面贴紧,所述的动滚子13和定滚子12表面的最小距离为凸轮14上限位槽与凸轮的外轮廓的最短距离。 

本实用新型的具体工作过程

①选取所需型号的凸轮14,装在中心轴上,使动滚子13深入凸轮14轮廓处限位槽中并与限位槽靠外一侧的边相切,使定滚子12与凸轮14外轮廓相切,达到动滚子13与定滚子12正好夹住凸轮14外轮廓与限位槽之间的凸轮边缘凸起部分的目的;

②将凸轮14绕中心轴转动一圈;

④观察实时指针8的摆动情况,在刻度盘9读取实时压力角变化,最后观察最大压力角指针10停留在刻度盘9上的位置并从刻度盘9上读取最大压力角。

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