[实用新型]一种汽车空调配件的烘干室

说明书

技术领域

本实用新型涉及汽车配件加工技术领域，尤其涉及一种汽车空调配件的烘干室。

背景技术

现有的管状汽车空调配件结构细长复杂，其连接处需要进行涂胶，且为保证产品质量，很多产品都要求手工涂胶，以保证胶水不涂到其他面，且经涂胶后的配件需在一定高温下烘烤一段时间，保证胶合牢固，现有的汽车空调配件的烘干装置多余配件生产线相连，这样虽然提高了产品生产效率，然而烘干装置生产成本高，且很难控制烘烤温度和时间，存在很大的技术难度，且产品的不良率高。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，提供了一种汽车空调配件的烘干室，可精确控制烘干温度，确保产品品质，且烘干室制造成本低，使用方便。

本实用新型通过以下技术方案实现：一种汽车空调配件的烘干室，包括方形密闭烘房，所述方形密闭烘房内两侧壁面上设置电热管盒，方形密闭烘房内靠一壁面设置散热风扇，方形密闭烘房内顶部设置照明灯，且在方形密闭烘房内顶部一侧设置温度传感器，所述温度传感器与设置在方形密闭烘房一侧外壁面上的控制电箱线路连接，所述方形密闭烘房内设置存料框，所述存料框内放置待烘干配件。

进一步地，所述方形密闭烘房内壁面上设置保温内层，且方形密闭烘房在安装控制电箱的侧壁面上设置两个观测窗口。

进一步地，所述电热管盒与控制电箱线路连接。

进一步地，所述控制电箱上设置数值指示表和若干个控制按钮，所述温度传感器将方形密闭烘房内的温度信号传送给控制电箱，所述控制电箱控制电热管盒启闭。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型使用时将待烘干配件放置在方形密闭烘房内的存料框，并通过控制电箱上的控制按钮开启电热管盒和散热风扇，由电热管盒进行加热，并由散热风扇将热量散发至存料框上的待烘干配件表面，并加快待烘干配件表面空气流通，使配件快速烘干，并由方形密闭烘房内顶部的温度传感器监测方形密闭烘房内的温度，当温度升至设定温度时，温度传感器传递信号给控制电箱，由控制电箱控制电热管盒停止加热，实现了对配件烘干温度的精确控制，确保产品品质，且烘干室制造成本低，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型一种汽车空调配件的烘干室的剖面主视图；

图2为本实用新型一种汽车空调配件的烘干室的右视图；

图3为本实用新型的烘干室内放置待烘干配件的剖面主视图；

图4为本实用新型的烘干室内放置待烘干配件的右视图。

其中：1、方形密闭烘房；2、照明灯；3、温度传感器；4、电热管盒；5、散热风扇；6、控制电箱；7、观测窗口；8、数值指示表；9、控制按钮；10、保温内层；11、存料框；12、待烘干配件。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-4所示，本实用新型涉及一种汽车空调配件的烘干室，包括方形密闭烘房1，所述方形密闭烘房1内两侧壁面上设置电热管盒4，方形密闭烘房1内靠一壁面设置散热风扇5，方形密闭烘房1内顶部设置照明灯2，且在方形密闭烘房1内顶部一侧设置温度传感器3，所述温度传感器3与设置在方形密闭烘房1一侧外壁面上的控制电箱6线路连接，所述方形密闭烘房1内设置存料框11，所述存料框11内放置待烘干配件12，所述方形密闭烘房1内壁面上设置保温内层10，且方形密闭烘房1在安装控制电箱6的侧壁面上设置两个观测窗口7，所述电热管盒4与控制电箱6线路连接，所述控制电箱6上设置数值指示表8和若干个控制按钮9，所述温度传感器3将方形密闭烘房1内的温度信号传送给控制电箱6，所述控制电箱6控制电热管盒4启闭。

综上所述，本实用新型使用时将待烘干配件12放置在方形密闭烘房1内的存料框11，并通过控制电箱6上的控制按钮9开启电热管盒4和散热风扇5，由电热管盒4进行加热，并由散热风扇5将热量散发至存料框11上的待烘干配件12表面，并加快待烘干配件12表面空气流通，使配件快速烘干，并由方形密闭烘房1内顶部的温度传感器3监测方形密闭烘房1内的温度，当温度升至设定温度时，温度传感器3传递信号给控制电箱6，由控制电箱6控制电热管盒4停止加热，实现了对配件烘干温度的精确控制，确保产品品质，且烘干室制造成本低，使用方便。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。