[实用新型]一种盒体快速包装机

说明书

技术领域

本实用新型涉及包装盒的包装机器，特别是内部材质比较硬的盒体的包装设备。 

背景技术

现在很多工厂对于纸盒的包装成型还是采用手工操作的方式，这样就增加了人力，减慢了工作效率。如公告号为CN2363877Y的一种嵌插式纸盒成型机，一机台，其呈一中空框体，而在机台内的顶端容置有待成型的纸板；一升降装置，其置设在机台内，该升降装置包括有至少一可升降的平台，该平台并由至少一令平台可在机台内上下移动的驱动机构所驱动；至少一个以上令驱动机构带动平台往上升时吸附住纸板的吸附装置，其设置在平台上，且对应于机台顶端的纸板；一压摺装置，其由数组成型夹具所组成，且该等成型夹具置于机台内的四周边，并对应于纸板的四边，使升降装置在该等成型夹具之间上下移动。虽然它解决了包装纸的自动压褶功能，但从图中可以看出这种包装纸过于简单，特别是有一半的盒体部分没有侧边，这样就大大的减弱了包装纸对盒体的保护强度。而且在侧边的侧翼部分会有重叠，造成侧边的厚度不均匀。这样也就造成了为这种包装纸设计的包装机也不在适合现有新的包装纸。 

如申请号为CN200410066709.8的一种纸盒包装机，这种纸盒包装机机构太复杂，在工作之前需要长期的调教工作精度，而且一旦纸盒的尺寸有变化，那还要重新再来过。这种装置不太适合现有工厂多产品型号加工的特色，且对设备维修人员要求很高。 

实用新型内容

    本实用新型的目的，是解决上述技术问题，提供一种传动效率高，结构简单的快速包装机。 

本实用新型的技术解决方案是：一种盒体自动快速包装机，包括基座、用于存放盒体的放料装置、每次单独提取一件盒体的提取装置、用于将包装纸包围盒体的第一次包裹装置、用于将包装纸包裹盒体剩余表面积的第二次包裹装置和下料装置。 

将包装纸包裹盒体的操作分为两个装置，通过装置的分离，避免了因多工序同时同位置的操作而带来的结构位置设计重叠的麻烦，也就降低了装置的复杂性，并可以有更多空间来提高包装精度，其传动部件也就结构更加简单，传动效果也更高。 

作为优选，所述提取装置包括机架，所述机架上设置横杆，所述横杆上通过连接座连接在横杆轨道上来回移动的第一气缸，第一气缸的气缸轴连接中间连接板，中间连接板上再设置第二气缸，第二气缸内的气缸轴上连接抓手，中间连接板上设置连接杆，连接杆另一端与设置于抓手内的压板固定连接；所述连接座上同时套接一导向杆，导向杆同时穿过中间连接板一直延伸到设置于连接杆上的挡板上，所述挡板通过设置于挡板上下两个位置且与连接杆螺纹连接的螺帽来固定挡板位置。第一气缸用于实现整个装置的横向和纵向移动，而第二气缸是用于实现抓手的上下移动。 

作为优选，所述导向杆上设置延长凸出于连接座外的延长段，所述延长段的位移变化距离等于第一气缸内气缸轴的位移变化距离。因为导向杆与挡板是固定连接，而挡板被固定连接在连接杆上，连接杆又是跟随中间连接板移动的，而中间连接板的位移变化是因为第一气缸的气缸轴的伸缩变化。这样就改变了一般导向杆固定不动，装置在导向杆上移动的模式，减少了用于固定导向杆两端的固定座，节省了成本，并扩大了空间，是提取装置更加灵活。 

作为优选，所述第一次包裹装置包括在基座上对应横杆垂直投影下的位置上开设用于放入盒体和相应部分包装纸的凹槽；所述凹槽内设置推板，推板的下部连接用于驱动推板上下运动的顶出装置；基座的表面设置用于推动凹槽处的包装盒脱离凹槽位置的横移装置，横移装置将包装盒推入到压缩通道内。首先会将包装纸放置于凹槽上，然后由抓手提取的单个盒体放在包装纸对应凹槽的位置上。前面抓手内的压板不仅可以固定盒体的位置，方便抓手抓取，而且还可以用于将盒体连同包装纸压入凹槽内，这样来实现包装盒体一半面积的第一步。然后推入压缩通道内，经过压缩通道时，会因为通道入口尺寸的限制，盒体上顶面的包装纸也经过挤压，而覆盖到盒体上。 

作为优选，所述压缩通道包括设置于基座上的两个侧轮廓块和设置于侧轮廓块上的上轮廓块，所述侧轮廓块内设置两个用于只能通过包装盒的限边块，所述限边块的高度小于侧轮廓块的高度，所述限边块的厚度大于或等于包装盒的高度h。限边块高度小于侧轮廓块的高度，它们之间留有高度差就是为了通道包装纸上顶面的侧边。