[实用新型]一种新型墨盒

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及打印耗材领域，具体涉及一种给喷墨打印机提供墨水的墨盒。

【背景技术】

墨盒广泛地应用在打印机中。通常，墨水以液体的形式提供。如图1和图2，现有的墨水盒包括底壳，底壳包括海绵容置腔100和墨水容置腔200，出墨腔300，墨水容置腔200中的墨水未罐满整个墨水容置腔，上部空出空气容纳有少许空气，海绵容置腔100设有海绵，出墨腔300位于海绵容置腔100下方。墨水在打印机的抽吸力的作用下从打印口供给打印机，墨水容置腔200中的墨水逐渐减小，上方空气体积变大，墨水容置腔200中的压力逐渐变小，形成负压，直至墨水上平面低于补气孔(如图1中A线)上边沿，处于A线上的海绵不存在墨水，空气从海绵孔隙，再经补气孔401进入墨水容置腔200上方，使墨水容置腔200内外的压力保持平衡。墨水从墨水容置腔200和海绵容置腔100之间隔板下方的补墨孔402进入海绵中，完成补墨。如此循环，直至墨水容置腔200的墨水耗尽，海绵容置腔100中的墨水不能再被吸出。但该墨盒存在如下不足，墨水容置腔200和海绵容置腔100之间隔板上的补气孔401和补墨孔402结构复杂，如图3所示，补气孔401和补墨孔402连通，补气孔401截面呈内陷角度不同的折面403和404间隔连接而成，补气孔401利用海绵与折面403和404之间的间隙使空气进入墨水容置腔200。由于底盒尺寸小，折面403和折面404构成的微小间隔结构复杂，导致产品开模工艺难度大。

【发明内容】

有鉴于此，本实用新型提供一种结构改进的新型墨盒。

本实用新型采用如下技术方案，构造新型墨盒，包括导气膜，面盖，上部开口的底盒，海绵，密封圈；底盒设有墨水容置腔，海绵容置腔和出墨腔，海绵容置腔与墨水容置腔相邻，出墨腔设于海绵容置腔下方；海绵设于海绵容置腔内，密封圈设于出墨腔内；墨水容置腔和海绵容置腔之间的隔板设有补气孔和补墨孔，补气孔位于补墨孔上方，补气孔和补墨孔连通或者不连通，补气孔高度不大于隔板高度的1/2，补墨孔下边缘与墨水容置腔底面平齐，补墨孔高度为5mm；面盖固定在底盒开口处，面盖面对海绵容置腔的位置设有供导气和灌墨的孔，导气膜热压在所述供导气和灌墨的孔上。

优选的，补气孔和补墨孔连通时，补气孔的宽度不大于补墨孔宽度的1/3。

优选的，补气孔和补墨孔不连通时，补气孔的宽度不大于补墨孔宽度的4/5。

优选的，补气孔和补墨孔为矩形。

本技术方案的有益技术效果是：

1.矩形的补墨孔和补气孔相比现有技术中的不同角度内陷折面间隔连接构成的通气孔结构简单，开模工艺简单和加工难度小。

2.补气孔和补墨孔的尺寸关系能满足流畅稳定的补气和补墨。

3.导气孔和补墨孔共用一个孔，简化了结构和加工工艺。

【附图说明】

图1现有技术中的墨盒底盒结构剖面示意图；

图2现有技术中的墨盒底盒一个角度的半剖结构示意图；

图3现有技术中的墨盒底盒结构局部放大示意图；

图4实施例一中的墨盒结构分解示意图；

图5实施例一中的墨盒一个角度的结构剖面示意图；

图6实施例一中的墨盒另一个角度的结构剖面是示意图；

图7实施例一中的墨盒隔板剖面示意图；

图8实施例二中的墨盒隔板剖面示意图。

【具体实施方式】

下面结合附图和实施例对本专利的具体实施方式进行详细描述。

实施例一：

如图4至图7，本实施例中的墨盒，包括导气膜1，面盖2，海绵3，上部开口的底盒4，密封圈5。

面盖2和底盒4可分离式连接，面盖2热压在底盒4上部开口处。面盖2正对海绵容置腔42的位置设有导气孔21，导气孔21还作灌墨孔使用。导气膜1热压导气孔21上。