[实用新型]一种生产无机菱镁波形瓦的握边装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于无机菱镁波形瓦在生产过程中两侧边的自动包覆成型装置，具体涉及一种生产无机菱镁波形瓦的握边装置。

背景技术

目前，国内无机菱镁波形瓦在生产过程中必须对两侧边进行切割、修整，切割操作一般采用专用切割机或人工手持切割机切割，切割、修整的尺寸一般为两边各30～50mm，损耗率达到5～10%，切割、修整过程中会产生大量的粉尘，如果不在相对密闭的环境中进行操作，粉尘会扩散将对厂房内、外环境造成较大的污染和影响。切割后的无机菱镁波形瓦的侧边，由于产品基层直接与空气接触，极易造成水分的流失，不利于后期的保湿和养护，可能对波形瓦的内在质量造成一定影响。切割后的波形瓦两个侧边，由于面膜、底膜以及产品基层外露，产品外观的美观性有所欠缺。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种生产无机菱镁波形瓦的握边装置，可以在无机菱镁波形瓦的生产过程中自动完成包覆握边处理，不需要人工对两侧边进行切割、修整。

为实现上述目的，本实用新型所采取的技术方案是：提供一种生产无机菱镁波形瓦的握边装置，包括水平安装的固定底板，固定底板上面设有倾斜的渐收包覆装置，渐收包覆装置的高端水平连接有底膜分送装置，渐收包覆装置的低端设有胶粘剂注射孔，固定底板上面水平安装有压紧装置，压紧装置与渐收包覆装置低端位于同一侧。

作为优选，所述渐收包覆装置为钢材制成。

作为优选，底膜分送装置为钢材制成。

本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型可以在无机菱镁波形瓦的生产过程中完成自动完成包覆握边处理，不需要人工对两侧边进行切割、修整。

2、本实用新型降低了由于切边带来的原材料消耗和环境污染，减轻了工人的劳动负荷，并能明显提升产品质量，效果十分明显。

附图说明

图1为本实用新型一个实施例的结构示意图。

其中：1、压紧装置；2、胶粘剂注射孔；3、渐收包覆装置；4、底膜分送装置；5、固定底板；6、底膜；7、菱镁材料层；8、面膜。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型具体实施例及相应的附图对本实用新型技术方案进行清楚、完整地描述。

参考图1，本实施例提供一种生产无机菱镁波形瓦的握边装置，包括水平安装的固定底板5，固定底板5上面设有倾斜的渐收包覆装置3，渐收包覆装置3的高端水平连接有底膜分送装置4，渐收包覆装置3的低端设有胶粘剂注射孔2，固定底板5上面水平安装有压紧装置1，压紧装置1与渐收包覆装置3低端位于同一侧。渐收包覆装置3和底膜分送装置4均为钢材制成。

参考图1，在实施过程中，该将两台握边装置通过固定底板5分别安装于产品输送平台两边的相应位置上，握边装置的进口正对输送平台上皮带的出口，两台握边装置平行对齐安装好。由上至下依次为底膜6、菱镁材料层7和面膜8经辊压制成的板状制品，通过皮带缓缓输送出来，进入握边装置的进口。

底膜分送装置4将底膜6挑起，使底膜6从底膜分送装置4上部通过，菱镁材料层7和面膜8从底膜分送装置4下面的固定底板5上通过。在通过时，面膜8通过渐收包覆装置3形成对侧边的包覆。在到达渐收包覆装置3的低端时通过粘胶剂注射孔2在包覆边上涂覆专用粘胶剂。在到达产品出口处，底膜6的边缘与面膜8的包覆边在粘胶剂的作用下逐渐粘合在一起，最后经过压紧装置1压紧后达到紧密粘合的效果。至此，无机菱镁波形瓦的自动包覆握边操作完成。

综上所述，采用该装置后，可在无机菱镁波形瓦的生产过程中完成自动包覆握边工作，减少切边、修整工序，降低了由于切边带来的原材料消耗，减轻了工人的劳动负荷，并能明显提升产品质量，效果十分明显。

上述实施方式用来解释说明本实用新型，而不是对本实用新型进行限制，在本实用新型的精神和权利要求的保护范围内，对本实用新型做出的任何修改和改变，都落入本实用新型的保护范围。