[实用新型]收割机除尘装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及收割机械，特别涉及收割机除尘装置。

背景技术

全喂入联合收割机进行收获作业时，扶禾器首先插入作物中，将作物梳整扶直推向割台，由切割装置进行切割。作物切断后，割台输送链随即将作物输送给倾斜的输送槽，输送槽内的输送夹持链把垂直状态的禾秆逐渐改变成平卧状态，并夹持输送到脱粒滚筒进行脱粒。

在收割的过程中，割台处会产生大量的粉尘，这些粉尘有的是作物的碎屑，更多的则是扬起的尘土。这些粉尘一部分会扬起，飘散在收割机前方，影响驾驶员视线，而且容易容易堵塞收割机冷却系统；另一部分粉尘则会随着作物进入输送槽，来到收割机后部再次飘散开来，由于驾驶室在收割机靠后的部位，所以，粉尘将直接影响驾驶员的身体健康。

由于割台的结构关系，并且考虑到驾驶员的视线，割台上是无法装设除尘装置，所以，人们在输送槽上靠近割台的位置增加了除尘装置，如说明书附图中的图4所示，该除尘装置包括一个罩子13，罩子13上设有吸风口14，吸风口14内设有吸风机15，而在输送槽上开有敞口，吸风口14覆盖在敞口上，使吸风机15能直接对准输送槽内。

吸风机15工作时将输送槽内的粉尘、碎屑等杂质吸出，并从罩子13上的排风口16排出。该吸风机扇叶的转轴固定在罩子内，其电机也同样设置在罩子内，因此为了方便固定吸风机以及保障吸风机运转时的稳定性，罩子上吸风口的半径只是略大于扇叶的半径。

但这样的除尘装置在实际使用时，具有如下缺点：

一是由于敞口面积小，吸风机在工作时，单位面积上产生的吸力大，因此容易谷穗、籽粒等重要部分吸进来，如此会浪费粮食；

二是该除尘装置工作时，除了将谷穗、籽粒以及灰尘等吸入，还会将茎秆也吸进来，这些茎秆容易缠绕在扇叶、转轴或者电机上，因此很容易造成电机，扇叶损坏；

三是该除尘装置采用大功率电机驱动，大量的灰尘、碎屑进入电机内部容易损坏电机内部机件，严重的还会造成电路短路，烧毁电机，甚至发生火灾；

四是吸风机使用电机传动，电机在工作时需要使用收割机上的电源，电机的运行容易造成发动机电力不足，形成亏电，损害收割机的正常运作。

实用新型内容

为了克服上述缺陷，本实用新型提供了一种收割机除尘装置，不易堵塞，风力合适，且不用电力驱动。

本实用新型通过以下技术方案实现：

收割机除尘装置，包括输送槽，在输送槽上顶板设有敞口，所述敞口上设有除尘装置，所述除尘装置包括矩形的引流罩，引流罩的底板设有与敞口重合的进风口，引流罩内设有风扇，风扇的转轴与驱动机构传动连接，所述转轴的轴心线与进风口所在平面平行，所述引流罩上与进风口相对的另一侧设有出风口。

所述进风口上方的引流罩顶板向下倾斜成坡面，坡面的中心线与转轴的中心轴线在同一竖直平面内，引流罩的侧视投影呈楔形。

所述出风口设于底板上与进风口相对的另一端。

所述敞口的宽度与输送槽的宽度相等。

所述转轴的轴心线方向与输送槽的输送方向垂直。

所述转轴外设有第一套筒，转轴通过轴承固定在第一套筒内；所述第一套筒通过连接件固定在引流罩内，转轴一端伸出第一套筒并与驱动机构传动连接。

所述第一套筒一端贯穿引流罩上与坡面相对的侧板，并与侧板固定连接。

所述驱动机构包括传动轴，所述传动轴的轴心线与转轴的轴心线平行；传动轴外设有第二套筒，所述第二套筒固定在输送槽或者引流罩上，所述传动轴通过轴承固定在第二套筒内，所述传动轴一端与转轴传动连接，另一端与输送槽的动力系统传动连接。

本实用新型的有益效果：

本实用新型相对于现有技术具有进风口面积大，单位面积进风量小，所以吸力适中，不会将谷穗、籽粒或者茎秆等吸出来，因此不会出现缠死、堵塞等问题。本实用新型的风扇设置在引流罩内，风扇的转轴轴心线与进风口平行，即风扇所在的竖直面与输送槽上敞口所在平面垂直，如此一来风扇不会正对输送槽内部，风扇不会先与吸入的物体碰撞，因此风扇得到很好的保护。而风扇驱动机构则是通过传动轴与收割机上发动机的动力输出轴传动连接，以此代替了电机，不会出现电机故障、蓄电池亏电等问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为图1中A方向视图。

图3为图1中B方向视图。

图4为现有技术结构示意图。

图5为本实用新型使用状态示意图（局部剖视）。

具体实施方式