[实用新型]热交换器及具有其的燃气热水器

说明书

技术领域

本实用新型属于燃气热水器领域，具体地涉及到一种热交换器及具有其的燃气热水器。 

背景技术

冷凝式燃气热水器可充分利用燃烧烟气的气化潜热来提高热效率，故具有高效节能的特性，因而被广泛推行。现有的冷凝式换热器通常与主换热器分体设计，冷凝式换热器由独立的密封壳体、置于该壳体内的换热管以及分液器等部件组成。这种结构的冷凝式燃气热水器不仅内部主换热器和冷凝换热器占据空间较多，以致不能优化换热面积，且整机产品的生产工艺繁杂，如此不仅不利于提高换热效率，且制造成本高。为克服这些缺陷，特对热交换器及具有其的燃气热水器进行了研制。 

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题的一方面是要提供一种热交换器，它不仅能集显热换热与潜热换热于一体，以节省燃气热水器内部空间，有效增加换热面积，从而提高换热效率，并且有利于降低产品成本。 

本实用新型所要解决的技术问题的另一方面是要提供一种燃气热水器，其中设有根据本实用新型第一方面所述的热交换器，其不仅换热效率高，同时有利于冷凝水的排放。 

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是：一种热交换器，包括水箱壳、进水管、出水管、直管和换热翅片，所述水箱壳围成具有高温烟气段、显热换热段、潜热换热段的烟气通道，多根直管横穿过显热换热段和潜热换热段的烟气通道，换热翅片依次叠置穿在直管上，各直管连接成换热回路，所述换热回路连通进水管和出水管。 

根据本实用新型的一个示例，所述高温烟气段的水箱壳外壁设有盘管，盘管的出水端连接出水管，盘管的进水端连接换热回路的出水端。盘管的设置有利于提高换热效率；而采用盘管的出水端连接出水管、盘管的进水端连接换热回路的出水端的技术手段，换而言之，水经过潜热换热段和显热换热段进行换热后，再流入盘管内进行换热，而盘管盘绕于高温烟气段，如此采用“冷对冷”即冷水先通过相对较低温的潜热换热段进行换热、“热对热”即经过潜、显热换热段的热水进入具有最高温的高温烟气段进行换热的加热方式，更有利于管体内流体吸收热能。 

根据本实用新型的一个示例，所述显热换热段和潜热换热段的总长度为烟气通道长度的2/3~5/8，所述显热换热段的长度是潜热换热段的长度的2~2.5倍，所述的“长度”是指沿烟气流动方向的长度。通过合理配置显热换热段和/或潜热换热段占据烟气通道的范围与面积，以进一步提高换热效率。 

    根据本实用新型的一个示例，所述直管呈阵列式排布，且相邻两层直管相互错位设置。以起到扰流的作用。 

    根据本实用新型的一个示例，所述热交换器还包括设有凸包的左右导流板，所述水箱壳两侧壁设有固定板，直管的两端部穿过固定板固定在水箱壳上，左右导流板分别紧压水箱壳两侧的固定板，左右导流板上的凸包交错设置，相邻两根直管的端部伸入凸包，形成一条迂回的水路。采用凸包代替现有技术中连接相邻两直管的U型管，可减少热量损失，同时有助于产品的整体成型，零件装配工艺也简单。 

    根据本实用新型的一个示例，所述凸包呈三角形状或者四边形设置，相邻多根直管的端部伸入凸包，形成具有并联的换热水路。 

    根据本实用新型的一个示例，所述水箱壳、进水管、出水管、直管和换热翅片由不锈钢材料制造。正由于本实用新型集显热换热与潜热换热于一体，采用具有耐腐蚀特性不锈钢材料制造热交换器，不仅有利用降低材料成本，并且能有效提高产品的使用寿命。 

    根据本实用新型的一个示例，所述水箱壳、进水管、出水管、直管、换热翅片、固定板以及左右导流板由不锈钢材料制造。 

    一种燃气热水器，包括倒置燃烧的燃烧器，及以上所述热交换器，所述热交换器置于燃烧器的下方，且水箱壳内高温烟气段靠近燃烧器，所述进水管连接外部冷水源，出水管连接热水用水点。 

    根据本实用新型的一个示例，所述水箱壳内潜热换热段下方设有收集冷凝水的集烟罩。 

本实用新型同背景技术相比所产生的有益效果：本实用新型采用集显热换热与潜热换热于一体的热交换器，即水箱壳围成具有高温烟气段、显热换热段、潜热换热段的烟气通道，多根直管横穿过显热换热段和潜热换热段的烟气通道，换热翅片依次叠置穿在直管上，各直管连接成换热回路，所述换热回路连通进水管和出水管，形成“进水管--换热回路--出水管”的加热水路。故本实用新型不仅能节省燃气热水器内部空间，有效增加换热面积，提高换热效率，并且有利于降低产品成本。