[实用新型]手动连杆前进下压机构有效
申请号: | 201420537394.X | 申请日: | 2014-09-18 |
公开(公告)号: | CN204196286U | 公开(公告)日: | 2015-03-11 |
发明(设计)人: | 王聿永 | 申请(专利权)人: | 昆山盛合精密设备有限公司 |
主分类号: | B30B1/12 | 分类号: | B30B1/12 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 215300 江苏省苏州*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 手动 连杆 前进 下压 机构 | ||
技术领域
本实用新型属于一种手动连杆前进下压机构,尤其是一种可以流畅的做前进-下压-上升-后退动作的压合机构。
背景技术
现有手动连杆机构仅可以做垂直上下往复运动,造成连杆机构易于产品发生接触,造成产品表面刮伤或破损发生,动作时由于行程太长,导致机构晃动,运行不稳,从而也造成机构精确度较差。
现存技术存在以下问题:
1. 结构单一,无法进行后退动作易造成产品质量异常。
2. 往复运动行程过长导致机构晃动,精度较差。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题在于提供一种稳定性能好,使用寿命长,不仅做前进-下压-上升-后退动作的压合机构。
为了解决上述问题,本实用新型提供了手动连杆前进下压机构,包括芯轴板、支撑板、底板,第一芯轴,其特征在于:所述的芯轴板四角设置芯轴固定孔,通过第一芯轴同穿过支撑板内置的轴承与底板连接,所述的支撑板上设置的楔块,所述的芯轴板与弹簧固定板内接,楔块的斜面与芯轴板接触滑动,弹簧固定板内设置两个沉槽和两个沉孔,弹簧固定板的两个沉槽装有内置轴承,弹簧固定板的两个沉孔内装有内置弹簧,弹簧内接于芯轴板和弹簧固定板之间, 所述的支撑板下表面设置芯轴定位块,芯轴定位块设置偏心孔安装第二芯轴,第二芯轴上设置凸轮通过螺丝卡接,凸轮等距设置在芯轴上,具体数量视具体情况酌情设定,凸轮下表面同底板上表面接触,保证凸轮下表面同底板上表面全面接触;第二芯轴一端设置手柄。
本实用新型的有益效果在于:提供一种稳定性能好,使用寿命长,不仅做上下垂直运动,而且可以做前进后退往复运动的运动精度较高的连杆压合机构。
附图说明
图1为本实用新型的正面结构示意图。
图2为本实用新型的东南视角结构示意图。
图3为本实用新型的俯视结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图,对本实用新型做进一步的说明。
如图1-图3所示,本实用新型提供了手动连杆前进下压机构,包括芯轴板1、支撑板2、底板3,第一芯轴11,其特征在于:所述的芯轴板1四角设置芯轴固定孔,通过第一芯轴同穿过支撑板2内置的轴承62与底板3连接。所述的支撑板2上设置的楔块6,所述的芯轴板1与弹簧固定板7内接,楔块6的斜面与芯轴板1接触滑动,弹簧固定板7内设置两个沉槽和两个沉孔,弹簧固定板7的两个沉槽装有内置轴承60,弹簧固定板7的两个沉孔内装有内置弹簧61,通过轴承60同楔块6斜面接触滑动,使整体进行前进下压后退动作,弹簧61内接于芯轴板1和弹簧固定板7之间,以为整体进行前进下压后退动作时提供充足动力。
所述的支撑板2下表面设置芯轴定位块12,芯轴定位块12设置偏心孔安装第二芯轴63,第二芯轴63上设置凸轮20通过螺丝卡接,凸轮20等距设置在芯轴上,具体数量视具体情况酌情设定,凸轮20下表面同底板3上表面接触,保证凸轮20下表面同底板上表面112全面接触;第二芯轴63一端设置手柄10。通过上述作业解决运动行程过长造成的机构晃动问题,提供稳定性,提升精度。
本实用新型的有益效果在于:与现有技术相比,本申请可实现前进下压动作同时进行,定位精度高,运行稳定、在使用过程中不会造成产品表面刮伤等异常现象。
以上结合附图对本实用新型的实施方式做了详细说明,但是本实用并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以对其做出种种变化,均在本实用新型的保护范围之内。
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