[实用新型]一种H管件气密性检测平台

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种气密性测试平台，尤其涉及一种H管件气密性检测平台。

背景技术

目前，国内外市场的管件大部分采用分体式进行胶水粘接、焊接而成。测试胶水粘接处是否虚粘或焊接处是否虚焊均无法从外观上分辨，从而很难发现有缺陷的产品，导致出产产品质量无法保证。但是目前还未发现市场有售可测试产品虚粘或虚焊的机器。

目前，PVC分体式H型管件，主要是分别从注塑机生产出来H型管件的主体，连接段是人工从PVC直管上进行切割而成。进而对这些零件进行人工涂胶水粘和而生成H型管件。如果人工涂抹胶水存在问题，必然对粘接而成的H型管件造成质量隐患。为了预防质量问题产品的产生，应对每一个胶水粘和的H型管件进行气密性检验。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术的至少一种不足，提供一种能对H管件的气密性检测的管件气密性测试平台。

本实用新型通过以下技术方案实现：一种H管件气密性检测平台，包括平台主体，所述平台主体包括机架，第一移动机构，第一密封板及第二密封板，所述第一密封板、第一移动机构分别安装在机架上，第二密封板与第一移动机构连接，且第一移动机构能带动第二密封板向第一密封板所设位置的方向移动，第一密封板或第二密封板设有充气口。

上述方案中，把被检测的H管件竖放在第一密封板上，保证H管件的端口与充气口对正，然后启动第一移动机构带动第二密封板向第一密封板所设位置方向移动，直至第二密封板压住H管件的上端，然后通过充气口对H管件充气，最后把平台主体和H管件一起放在水中，通过观察水中是否冒泡而判断H管件的连接处是否漏气，达到检测H管件的气密性。

为了保证被测管件与密封板之间的密封性，上述第二密封板位于第一密封板的上方，且第一密封板和第二密封板相对的两侧分别设有密封垫。

为了提高自动化程度，上述测试平台还包括第二移动机构和水槽，水槽位于平台主体的下方，第二移动机构与平台主体的机架连接，且第二移动机构能带动平台主体向水槽的内腔移动。

上述第二移动机构包括第二缸体、第二活塞及第二推杆，第二活塞置于第二缸体内，第二推杆的一端与第二缸体内的第二活塞连接，第二推杆的另一端与与平台主体的机架连接。上述第一移动机构包括第一缸体、第一活塞及第一推杆，第一活塞置于第一缸体内，第一推杆的一端与第一缸体内的第一活塞连接，第一推杆的另一端与第二密封板连接，第一缸体固定在机架上。

本实用新型通过第一移动机构带动第二密封板，利用第二密封板和第一密封板对被测H管件的端口进行密封，密封后通过充气口对H管件进行充气，然后通过第二移动机构带动平台主体和H管件移到水槽的水中，通过观察水中是否冒泡而判断H管件的连接处是否漏气，达到检测H管件的气密性目的，避免了产品出现质量问题。

附图说明

图1为本实用新型的原理结构图。

具体实施方案

    下面结合附图对本实用新型作进一步详细描述。

本实用新型的H管件气密性检测平台的结构示意图如图1所示，包括平台主体、气源、第二移动机构5及水槽6。其中，所述平台主体包括机架1、第一移动机构2、第一密封板3及第二密封板4，所述第一移动机构2、第一密封板3分别安装在机架1的上下端，第二密封板4与第一移动机构2连接，第二密封板4位于第一密封板3的上方，且第一移动机构2能带动第二密封板4向第一密封板3所设位置方向移动，第一密封板3或第二密封板4设有充气口6。本实施例中，充气口6位于第二密封板4上，充气口6通过气管7与气源连接，且气管7设有气阀8，水槽6位于平台主体的下方，第二移动机构5与平台主体的机架1连接，且第二移动机构5能带动平台主体向水槽6的内腔移动。

为了提高第一密封板3和第二密封板4与被测H管件端口的密封性，上述第一密封板3的上表面和第二密封板4的下表面分别设有密封垫，当H管件的端口被第一密封板3和第二密封板4压紧后，H管件的端口处于密封状态。