[实用新型]循环流化床锅炉防磨台阶

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种循环流化床锅炉水冷壁防磨技术，尤其涉及一种循环流化床锅炉水冷壁防磨台阶。

背景技术

循环流化床锅炉较好的解决了含硫高、灰分大、杂质多、低热值等煤种燃烧以及在排气污染等方面的问题，具有高热、强掺混合低温分层燃烧的特点，对燃料的适应性好，并可获得高效燃烧，实现脱硫和低氮氧化物排放。

近年来，流化床锅炉发展很快，炉子越来越大，参数越来越高，但流化床锅炉由于自身的特点，锅炉中主要由煤灰、未反应的石灰石、石灰石脱硫反应产物等构成的床料在送入的一次风的作用下处于流化状态，煤粒、床料以石灰石被烟气夹带在炉膛内向上运动，在炉膛的不同高度部分大颗粒将沿着炉膛边壁下落，这些贴壁高速下落的物料将对锅炉的水冷壁管形成剪切碰撞，造成水冷壁管的严重磨损。其严重制约了其安全、长周期的运行，使流化床锅炉频繁的出现非计划停炉检修，严重影响了循环流化床锅炉的发展。

为防止水冷壁管的磨损，电厂目前多采用下述几种防磨方法：1、浇注料防磨：在水冷壁管易磨损部位打上一层耐火浇注料，这种方法虽具有一定的抗磨损功能，但浇注料上方台阶处会形成更大的磨损，同时水冷壁管的受热大幅下降，影响了锅炉的负荷。2、加装防磨瓦：在水冷壁弧面焊接3mm厚的防磨瓦，但是在瓦与瓦的错缝及不平处又会形成新的涡流，加快了磨损。实践证明，防磨瓦加到哪里，哪个部位就会形成新的磨损，并且水冷壁管与防磨瓦之间的间隙又制约了辐射传热。3、喷涂防磨：在水冷壁密相区表面喷上一层1mm厚的耐磨层用以防磨，但是喷涂层边缘和喷涂层脱落起皮处容易发生磨损泄露。4、 防磨梁防磨：在炉膛水冷壁管的不同高度浇注三至四层耐火浇注料，形成防磨梁，隔开物料内循环与水冷壁管的直接接触，用以消除水冷壁管的磨损。由于使用的浇注料，成形的防磨梁宽度大于200mm，厚度大于120mm，严重影响了水冷壁管的受热，使锅炉负荷下降20-30％，同时四角处的涡流未消除，磨损仍存在。

发明内容

本实用新型的目的在于：解决现有技术中的缺陷与不足，提供一种新型的循环流化床锅炉水冷壁防磨技术，具体涉及一种循环流化床锅炉水冷壁防磨台阶。为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种循环流化床锅炉防磨台阶，所述流化床锅炉包括，水冷壁管，在水冷壁管上设置有水冷壁防磨台阶，其具有梳型结构，所述防磨台阶为不锈钢板材，在所述金属板材的第一侧具有与水冷壁管的外径相匹配的凹槽，防磨台阶的厚度为h为4-6mm，所述凹槽与水冷壁管之间留有预定宽度的膨胀间隙。

在本实用新型的一个实施例中，所述水冷壁管1的直径为Φ，防磨台阶的厚度为h，宽度为d，与水冷壁管接合的凹槽部分的曲率半径为R。

在本实用新型的一个实施例中，在所述防磨台阶上部水冷壁管上形成高度为H的金属喷涂，并用上述金属喷涂将水冷壁管与水冷壁防磨台阶的膨胀间隙填充密封。

在本实用新型的一个实施例中，R大于等于Φ/2，并且小于Φ。

在本实用新型的一个实施例中，H为10-20cm。

在本实用新型的一个实施例中，Φ＜d＜5Φ。

在本实用新型的一个实施例中，所述预定宽度的膨胀间隙为0.5-5mm。

附图说明

图1流化床锅炉燃烧室火焰的气流走向示意图

图2流化床锅炉防磨台阶结构示意图

图3流化床锅炉防磨台阶安装示意图

图4流化床锅炉防磨台阶结构示意图

具体实施方式

为便于理解本发明，本实用新型列举实施例如下。本领域技术人员应该明了，所述实施例仅仅用于帮助理解本发明，不应视为对本实用新型的具体限制。

图中：1为水冷壁管，2为火焰，3为水冷壁防磨台阶，4为金属喷涂，5为焊接安装处，6为膨胀间隙 

流化床锅炉基本原理：