[实用新型]应用于双向拉伸聚丙烯薄膜生产的连续下料配料系统有效
申请号: | 201420538322.7 | 申请日: | 2014-09-19 |
公开(公告)号: | CN204160662U | 公开(公告)日: | 2015-02-18 |
发明(设计)人: | 张慧琳;王若峰;胡长军;邓丛军;刘永宁;黎明;易强;姜惟 | 申请(专利权)人: | 红塔塑胶(成都)有限公司 |
主分类号: | B29C31/06 | 分类号: | B29C31/06;B03C1/02 |
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地址: | 641000 四川省成都*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 应用于 双向 拉伸 聚丙烯 薄膜 生产 连续 配料 系统 | ||
技术领域
本实用新型涉及双向拉伸聚丙烯薄膜生产技术领域,特别涉及一种应用于双向拉伸聚丙烯薄膜生产的连续下料配料系统。
背景技术
目前,在双向拉伸聚丙烯薄膜加工生产中,为了使产品能够达到一些特殊的性能要求。所使用的原料不能只有单一成分,通常需要按比例加入一些功能性辅料添加剂,为提升产品综合性能,添加剂的种类也越来越复杂,且每种辅料添加剂的含量均存在差异,在按比例混合时要求尽量均匀,以保证产品性能稳定。
现有的配料方法多为由配料人员把主料和各种添加剂按比例直接投入混料机中混合,然后把混好的原料投入料仓使用。随着双向拉伸聚丙烯薄膜生产行业的自动化程度越来越高,产量越来越大。这样的配料方式需要投入大量的人力成本,且不易混匀,出现错误的几率也较大。
基于以上分析,设计一种应用于双向拉伸聚丙烯薄膜生产的新型配料装置,保证主料与辅料的均匀度,提升产品质量,减少劳动力投入量,降低生产成本。
发明内容
本实用新型的目的是,针对现有应用于双向拉伸聚丙烯薄膜生产的配料装置,获得主料与辅料的均匀度差、容易出现错配料现象、整个配料过程耗费劳动力大,继而影响产品质量,提升生产成本等技术问题,提供一种应用于双向拉伸聚丙烯薄膜生产的连续下料配料系统,保证主料与辅料的均匀度,提升产品质量,减少劳动力投入量,降低生产成本。
本实用新型通过以下技术方案实现:
一种应用于双向拉伸聚丙烯薄膜生产的连续下料配料系统,其特征在于,结构包括一级下料仓(1)和二级下料仓(2);所述一级下料仓(1)和二级下料仓(2)通过混合料输送管道(3)依次分别连通至金属去除仓(5),金属去除仓(5)出口连通至混合料储料仓(6);所述混合料输送管道(3)左侧段连接有高压鼓风机(4)。
所述一级下料仓(1)前端连接有主料储料仓(11),一级下料仓(1)顶端设置有用于抽取主料的一级抽料风机(12),一级下料仓(1)末端连接至一级传输带式称重送料器(13);
所述二级下料仓(2)前端连接有辅料储料仓(21),二级下料仓(2)顶端设置有用于抽取辅料的二级抽料风机(22),二级下料仓(2)末端连接至二级传输带式称重送料器(23);
所述一级下料仓(1)与一级传输带式称重送料器(13)相接处设置有用于控制一级下料仓(1)中主料出料速率的一级主料流量控制器(101);
所述二级下料仓(2)与二级传输带式称重送料器(23)相接处设置有用于控制二级下料仓(2)中辅料出料速率的二级辅料流量控制器(201)。
进一步,所述一级下料仓(1)的出料量与一级传输带式称重送料器(13)的下料量相一致。
进一步,所述二级下料仓(2)的出料量与二级传输带式称重送料器(23)的下料量相一致。
进一步,所述金属去除仓(5)底部设置有与金属去除仓(5)截面结构相配合的条形永磁铁(51)。
进一步,所述金属去除仓(5)中部位于条形永磁铁(51)上方的位置设置有涡轮搅拌器(52)。
进一步,所述混合料储料仓(6)底部设置有旋转阀(7)。
进一步,所述一级传输带式称重送料器(13)内部设置有用于控制一级传输带式称重送料器(13)传输带转速的一级伺服电机(14)。
进一步,所述二级传输带式称重送料器(23)内部设置有用于控制二级传输带式称重送料器(23)传输带转速的二级伺服电机(24)。
进一步,所述二级下料仓(2)设置有多个。
进一步,所述金属去除仓(5)底部设置为可拆卸结构。
本实用新型提供了一种应用于双向拉伸聚丙烯薄膜生产的连续下料配料系统,与现有技术相比,有益效果在于:
1、本实用新型涉及的应用于双向拉伸聚丙烯薄膜生产的连续下料配料系统,在一级下料仓(1)后端并连设置有多个二级下料仓(2),一级下料仓(1)用于双向拉伸聚丙烯薄膜生产工艺中主料的下料,二级下料仓(2)用于功能性辅料添加剂的下料,一级下料仓(1)出料口与二级下料仓(2)出料口最终汇流于混合料输送管道(3)中,在高压鼓风机(4)产生的高压风速的辅助作用下,进入混合料输送管道(3)的各主料及功能性辅料添加剂均匀混匀,提升了获得的混合料的均匀度。
2、本实用新型涉及的应用于双向拉伸聚丙烯薄膜生产的连续下料配料系统中,主料与各功能性辅料添加剂分别置于独立的料仓中,便于对主料及各功能性辅料添加剂的控制和监测,当混合组份出现错误时 ,易于重新配料,降低了对主料及功能性辅料添加剂的浪费。
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