[实用新型]裁剪机及其机头行走机架

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种数控裁剪技术领域，特别涉及一种裁剪机及其机头行走机架。

背景技术

目前，在一些皮革裁剪、布料裁剪等行业中，由于经常要根据生产的需要裁剪物料，而现代人由于对裁剪的工艺要求越来越高，在追求高质量裁剪的同时也要求高速的效率，比如剪切出不同形状、不同角度、不同长度的布料或皮革，在很多时候都是需要通过工人的手工裁剪，难以保证裁剪的质量，同时效率也比较低，所以为了克服这种缺陷裁剪机孕育而生。

而裁剪机作为一种专门裁剪布料、皮革等材料的精密仪器，由于其具有较高的裁剪精度和较快的裁剪效率，已经被广泛应用在一些皮革、布料等行业中。其中，又以能够实现自动裁剪功能的数控裁剪机为主。

但目前，无论是普通裁剪机还是数控裁剪机，在裁剪布料、皮革等材料时，由于材料在被拉动的过程中，或多或少会出现一些位置上的偏移现象，所以导致最终成品的裁剪精度无法得到很好的保证，无法控制在一个更小的误差范围内，所以为了克服这种缺陷，就需要对现有的裁剪机进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种裁剪机及其机头行走机架，以保证材料在被拉入裁剪区时能够对材料进行压紧，确保材料再被拉入裁剪区的过程中不会出现位置偏移的现象。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种裁剪机的机头行走机架，包含设置在裁剪区台面上能够沿所述裁剪区台面进行横向移动的机架主体；其中，所述机架主体包含一个用于固定机头的横梁和设置在所述横梁两侧用于支撑所述横梁的支撑组件；所述裁剪机的机头行走机架还包含：设置在所述横梁上用于对铺设在所述裁剪区台面上的材料进行压紧的压紧机构。

本实用新型还提供了一种裁剪机，包含上述裁剪机的机头行走机架。

本实用新型的实施方式相对于现有技术而言，由于在横梁上设有压紧机构，从而当材料在被拉入裁剪区之前，可由压紧机构对材料进行压紧，并在压紧材料的同时，该压紧机构可在机架主体的带动下跟随被压紧的材料一同在裁剪机裁剪区的台面上进行移动，从而保证材料在被拉动的过程中不会出现位置偏移，以确保最终成品的裁剪精度。

进一步的，所述压紧机构包含压紧件和设置在所述横梁上用于带动所述压紧件进行上下运动的驱动装置。其中，所述驱动装置具有一个伸缩端，所述压紧件与所述驱动装置的伸缩端连接。在实际的应用过程中，可由驱动装置通过其内部的伸缩端带动压紧件向下运动，实现对材料的压紧。

进一步的，所述驱动装置为设置在所述横梁底部的若干个气缸或液压缸。所述驱动装置的伸缩端为所述气缸或液压缸的顶杆；所述压紧件与所述气缸或液压缸的顶杆连接。在实际的应用过程中，可通过气缸或液压缸驱动其内部的顶杆，使顶杆带动压紧件向下运动，实现压紧材料的目的，而气缸和液压缸的选用，用户可通过实际的使用需求进行选择。

进一步的，所述压紧件至少包含一压紧部，所述压紧部与所述伸缩端连接。

进一步的，所述压紧部可以呈平板状，从而使得压紧件在压紧材料时，可有效增大与材料之间的接触面积，以此来提高压紧件与材料之间的摩擦系数，进一步确保了材料在被拉动的过程中不会出现位置偏移的现象，并且由于压紧件的底部为一平面，使得压紧件在压住材料时，对材料表面施加的作用力能够更加均匀的分布，从而可有效避免因压紧件的压紧力过大导致材料产生局部变形的现象。或者，所述压紧部也可以呈带有弧度的圆弧状或齿状，从而使得压紧件4在压紧材料时能够减小与材料表面的接触面积，在气缸5-1同的做功情况下可获得对材料表面更大的压强，进一步确保了材料被压紧后的牢固度。

进一步的，为了满足实际的使用和装配需求，所述压紧件可直接与所述气缸或液压缸的顶杆直接进行连接；或者，所述压紧机构还包含一从所述压紧件向所述伸缩端弯折的连接部，所述压紧部通过连接部与所述伸缩部连接。

进一步的，所述压紧件的长度与所述裁剪区台面的宽度大致相同。使得压紧件在压住材料时，能够覆盖到整个材料的宽度范围，避免出现盲区，从而进一步保证了材料被拉动时不会出现位置偏移的现象。

附图说明

图1为本实用新型第一实施方式的裁剪机的结构示意图；

图2为本实用新型第一实施方式的裁剪机的机头行走机架的结构示意图；

图3为图2中A部的局部放大图

图4为本实用新型第三实施方式的裁剪机的机头行走机架的结构示意图。

具体实施方式