[实用新型]型箱分置设备安全机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种型箱分置设备安全机构，适用于铸造行业大型自动型砂造型线、型箱分置设备上使用，应用于我厂引进的德国KW公司482大型静压自动造型线。

背景技术

国内外铸造大型砂型自动造型线、型箱分置（分箱机、移箱机、落箱机等）采用液压油缸，控制张开和闭合型箱接驳机械手，型箱分置设备共同的问题就是型箱脱落故障，发明设计型箱分置安全机构，就是解决分置设备型箱脱落这一难题。

这项安全机构的发明和使用，在我国铸造行业、铸造设备制造业有着广泛推广和应用价值。                                                        

当前我国在大力推行节能降耗工作，而该项发明不需要任何动能，达到了节能环保的目的。 

型箱分置设备都采用，液压油缸对接驳型箱机械手开、合动作控制。这种形式驱动的型箱接驳机械手往往在电器、机械本身、液压密封结构问题和人为的误操作，以及在分置型箱移动过程中，出现的晃动都会造成型箱脱落，进而由于型箱脱落砸坏其他相关设备，造成较大的设备停台故障。 

铸造一厂KW482自动造型线，每个型箱单重1500千克，型箱外形尺寸，2255×1420×350mm特别是型箱分置设备，将上型箱和下型箱换位过程中经常脱落，造成严重的设备停台、已经严重的制约生产能力的正常发挥，占该线停台的50%，成为故障设备难点。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种型箱分置设备安全机构，其具有安全保护功能的型箱分置设备安全机构，可以根据移动车、升降台、机械手框架，改变安全机构零部件尺寸就可以安装，在不改变原有设备功能和形体的情况下实施，做到整体设备在作相互运动时，该机构动作灵活、安全可靠。

本实用新型的技术方案是这样实现的：型箱分置设备安全机构，其特征在于：在左右两侧型箱接驳机械手臂上端有向上延伸的安全机构延长臂，安全机构延长臂上端的一侧为R型圆弧，另一侧为4°的楔形方口，接驳型箱机械手升降油缸底面，左、右各布置有一个安全机构上部底座和电器位置监测开关，安全机构止动力臂中部通过销轴连接在安全机构上部底座上，安全机构止动力臂内侧上端固定连接有调整螺钉，安全机构止动力臂通过调整螺钉与接驳型箱机械手升降油缸底面限位，安全机构止动力臂的外侧下端与安全机构延长臂的楔形方口的一侧接触。

本发明积极效果是根据有关数据统计KW482经改进后的提高生产能力10%，降低设备停车台时50%，大大减轻了生产工人的体力劳动，同时也消除了各种因为排除故障时带来的不安全隐患，而且每年减少由于型箱脱落，造成的设备损失近10余万元的维修资金，这套安全机构的发明与应用结束了长期以来，一直困扰铸造一厂KW482自动造型线，生产上能力的技术难点 。

附图说明

图1为本实用新型的结构图。

图2为本实用新型的实用图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步说明：

根据实际情况，结合空间尺寸型箱分置设备换位车上，设计安装了安全机构上半部分：安全机构止动力臂2、销轴3、调整螺钉4、安全机构上部底座5、电器位置监测开关6；在型箱接驳机械手臂上端，安装安全机构的下半部分，相当于把型箱接驳机械手臂7反向延长安全机构延长臂1，宽度和厚度与型箱接驳机械手臂7相同，安全机构延长臂1的上端的一侧加工出R型圆弧，减小安全机构延长臂1与安全机构部件之间的摩擦，属于圆滑过渡，在上端的另一侧加工出4度的楔形方口，其作用是与安全机构止动力臂配合工作面，在型箱分置设备换位车体下方安装铰链支架、销轴、安全机构止动力臂，在型箱设备机械手闭合到位后，安全机构止动力臂自动下落到安全机构延长臂的楔形方口中接触面4°倾斜，此时接驳型箱8的机械手和安全装置处于初始位置，也就是说在这种状态下，接驳型箱8的机械手被限制所有自由度。即使人为手动、失控误动作等情况都无法将其打开，只有在下降一定高度后才能打开安全机构，另外在安全机构止动力臂下方安装有检测接近开关，安全机构止动力臂下落不到位，未起到安全作用时，接近开关不发送信号，保证型箱分置设备各种动作自动停止，机械、电器双重保险，该套安全机构部件采用45#钢制作，部件加工完成后工作表面进行热处理，提高硬度和耐磨性，它最大的优点，工作时不需要任何的动力进行驱动，具有稳定的工作性能。