[实用新型]一种用于风力发电塔架门框焊接的防风装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种防风装置，尤其涉及一种用于风力发电塔架门框焊接的防风装置。

背景技术

 风力发电塔架制造过程中，二氧化碳气体保护焊因其操作简单、生产成本低，适用于自动焊和全位置焊接的特点而广泛地应用于风力发电塔架门框的焊接。

二氧化碳气体保护焊是以二氧化碳气为保护气体的焊接方法，焊接时抗风能力差，适用于室内操作。新疆哈密地区常年天气特点为多风、少雨，塔筒生产多为露天操作，故考虑哈密地区天气特点以及塔架门框焊接特点，需要制造设计一种用于风力发电塔架门框焊接的防风装置。

发明内容

     本实用新型的目的在于解决上述问题，而提供了一种用于风力发电塔架门框焊接的防风装置。

包括两根平行放置的第一横梁和第二横梁，第一横梁和第二横梁上相对位置平行设有两块长方形挡板，两平行的长方形挡板一端与第一横梁、第二横梁一端平齐，两平行的长方形挡板的两端分别设有第一挡板和第二挡板，第一挡板、第二挡板的下端为拱形，其弧度与塔筒弧度一致，第一横梁、第二横梁与第一挡板连接处分别设有一个连接板，两平行的长方形挡板与第一挡板、第二挡板的上端设有顶盖，顶盖上设有通风口。

    第一挡板、第二挡板居中位置向上隆起，形成隆起部，隆起部与两平行的长方形挡板之间分别设有顶盖，两顶盖居中位置分别设有通风口。

第一横梁、第二横梁位于第一挡板端的延伸部的相对位置处分别设有两个斜梁，斜梁另一端连接在第一挡板两侧相对位置处。

      斜梁活动连接在所述第一横梁、第二横梁上。

有益效果：

1、该装置适用于多风、露天作业环境下风力发电塔架门框焊接作业，对于提高二氧化碳气体保护焊焊接质量有显著效果。

2、制作成本低，操作简单易行，用彩钢板封闭，可防止人员不慎坠落现象的发生，大大提高了塔架门框施焊的安全系数。

3、装置顶部设有通风口，利于空气流通，焊接烟尘等有害气体可迅速通过通风口排出，可有效地改善作业环境，保证操作人员的安全。

附图说明

     图1为本实用新型用于风力发电塔架门框焊接的防风装置实施例1的结构示意图；

     图2为本实用新型用于风力发电塔架门框焊接的防风装置实施例2的结构示意图。

具体实施方式

 实施例1：如图1所示，一种用于风力发电塔架门框焊接的防风装置，包括两根平行放置的第一横梁1和第二横梁2，第一横梁1和第二横梁2上相对位置平行设有两块长方形挡板，两平行的长方形挡板一端与第一横梁1、第二横梁2一端平齐，两平行的长方形挡板的两端分别设有第一挡板3和第二挡板4，第一挡板3、第二挡板4的下端为拱形，其弧度与塔筒弧度一致，第一横梁1、第二横梁2与第一挡3板连接处分别设有一个连接板6，两块平行的长方形挡板与第一挡板3、第二挡板4的上端设有顶盖，顶盖上设有通风口5。

      第一挡板3、第二挡板4居中位置向上隆起，形成隆起部，隆起部与两平行的长方形挡板之间分别设有顶盖，两顶盖居中位置分别设有通风口5。

门框焊接时，用龙门吊起，放置于塔筒合适位置，将第一挡板3、第二挡板4与塔筒壁贴合，调节连接板6位置，用螺栓将连接板6与塔筒法兰固定，确认紧固牢靠以后，进行焊接作业。

此装置适用于多风、露天环境下各类机型风力发电塔架门框焊接作业，制作成本低，操作简单，可有效地提高焊接质量和改善操作环境。

 实施例2：如图2所示，一种用于风力发电塔架门框焊接的防风装置，包括两根平行放置的第一横梁1和第二横梁2，第一横梁1和第二横梁2上相对位置平行设有两块长方形挡板，两平行的长方形挡板一端与第一横梁1、第二横梁2一端平齐，两平行的长方形挡板的两端分别设有第一挡板3和第二挡板4，第一挡板3、第二挡板4的下端为拱形，其弧度与塔筒弧度一致，第一横梁1、第二横梁2与第一挡板3连接处分别设有一个连接板6，两块平行的长方形挡板与第一挡板3、第二挡板4的上端设有顶盖，顶盖上设有通风口5。

     第一挡板3、第二挡板4居中位置向上隆起，形成隆起部，隆起部与两平行的长方形挡板之间分别设有顶盖，两顶盖居中位置分别设有通风口5。

    第一横梁1、第二横梁2位于第一挡板3端的延伸部的相对位置处分别设有两个斜梁，斜梁另一端连接在第一挡板3两侧相对位置处。

     斜梁活动连接在第一横梁1、第二横梁2上。