[实用新型]一种工业锅炉烟气回收处理装置

说明书

技术领域

    本实用新型涉及一种工业锅炉设备，具体是一种工业锅炉烟气回收处理装置。

背景技术

我国是一个工业锅炉使用大国，据统计，当前我国大约有工业锅炉约五十多万台，单台锅炉平均容量小，锅炉总体能耗水平高，节能减排管理水平低，能源浪费和环境污染严重；锅炉用煤种类多变、煤质差，燃烧恶化，且燃烧方式落后，以层燃锅炉为主，燃烧效率较低，污染物排放强度高；锅炉烟囱低矮、排烟温度高、污染大；在用锅炉量大面广，布局相当分散，污染治理减排难度大。锅炉排除的大量烟气中，含有大量的硫、氮等氧化物以及大量的热量，这些氧化物如不正确处理，对周围环境的影响非常大，烟气中携带的大量热量排放到空气中，不仅使锅炉周围的温度升高，还浪费了能源，不利于企业的发展。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种能够吸收烟气中的热量,节约能源，避免浪费，提高了能源的利用率，分离烟气中的硫和氮的氧化物的工业锅炉烟气回收处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种工业锅炉烟气回收处理装置，包括烟道、臭氧混合室、循环流化床吸收塔、旋风分离器和布袋除尘器；所述烟道左端与锅炉顶端的烟口连通，在烟道外壁上套有水套，在水套内设置有若干固定于烟道侧壁上的散热翅片，在烟道内壁上设有吸热片；所述烟道右端与臭氧混合室连通，在臭氧混合室的顶端连通有臭氧发生器，在所述臭氧混合室的下端通过管道与循环流化床吸收塔连通，循环流化床吸收塔的底部还连通有钙基吸收剂储仓；所述循环流化床吸收塔的顶端通过管道与旋风分离器连通，旋风分离器的顶端出气口与布袋除尘器连通，在布袋除尘器上连通有出烟口。

进一步的：所述水套的下端连通有进水管，水套的上端连通有出水管。

进一步的：所述吸热片与散热翅片的材质均为铜，且吸热片与散热翅片关于烟道侧壁对称。

进一步的：所述旋风分离器的下端的除尘口连通有积尘管，并且在积尘管上安装有螺旋给料机，旋风分离器通过螺旋给料机与循环流化床吸收塔的下端连通。

进一步的：所述旋风分离器的下端和布袋除尘器的下端均连通有灰仓。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型中水套能够吸收烟气中的热量，提供给其他加热设备，节约了能源，避免浪费，提高了能源的利用率；烟气中的硫和氮的氧化物经过装置中的化学、物理作用从烟气中分离出来，减少烟气对环境的污染。

附图说明

图1为一种工业锅炉烟气回收处理装置的结构示意图。

图中：1-烟道，2-水套，3-散热翅片，4-进水管，5-出水管，6-臭氧混合室，7-循环流化床吸收塔，8-旋风分离器，9-布袋除尘器，10-钙基吸收剂储仓，11-出烟口，12-臭氧发生器，13-螺旋给料机，14-积尘管，15-吸热片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图，本实用新型实施例中，一种工业锅炉烟气回收处理装置，包括烟道1、臭氧混合室6、循环流化床吸收塔7、旋风分离器8和布袋除尘器9；所述烟道1左端与锅炉顶端的烟口连通，在烟道1外壁上套有水套2，水套2的下端连通有进水管4，水套2的上端连通有出水管5，在水套2内设置若干固定于烟道1侧壁上的散热翅片3，在烟道1内壁上设有吸热片15，吸热片15与散热翅片3的材质均为铜，且吸热片15与散热翅片3关于烟道1侧壁对称；所述烟道1右端与臭氧混合室6连通，在臭氧混合室6的顶端连通有臭氧发生器12，在所述臭氧混合室6的下端通过管道与循环流化床吸收塔7连通，循环流化床吸收塔7的底部还连通有钙基吸收剂储仓10；所述循环流化床吸收塔7的顶端通过管道与旋风分离器8连通，旋风分离器8的顶端出气口与布袋除尘器9连通，旋风分离器8的下端的除尘口连通有积尘管14，并且在积尘管14上安装有螺旋给料机13，旋风分离器8通过螺旋给料机13与循环流化床吸收塔7的下端连通，在旋风分离器8的下端还连通有灰仓；所述布袋除尘器9的下端出口与灰仓连通，在布袋除尘器9上连通有出烟口11。