[实用新型]一种选矿用矿浆自动均分装置

说明书

技术领域

 本实用新型涉及矿浆分配装置技术领域，更具体的，涉及一种选矿用矿浆自动均分装置。

背景技术

在选矿时，从上游来的矿浆往往需要分配到多台相同的选矿设备上，因此如何做到矿浆的均匀分配对下游选矿设备的生产控制尤为重要。现有矿浆通常是通过一个一进多出的矿浆分配箱进行分配，然而现有矿浆分配箱无法克服生产过程中上游矿浆流量的波动以及矿浆通入矿浆分配箱产生的湍流等因素都对矿浆的均匀分配造成的巨大影响；另外，无法同时对多个出浆口的流量进行统一调节，当上游矿浆的流量变化时，往往存在若干台下游设备的流量调节滞后。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题在于克服上述矿浆分配箱的不足，提供一种选矿用矿浆均分装置，本装置具有结构简单，矿浆均匀分配效果好，且能统一、快速地调节出浆流量的优点。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

一种选矿用矿浆自动均分装置，包括给浆管、内桶、外桶、排浆管、活动圈和稳流板；所述给浆管与内桶的底面垂直；外桶外壁的同一水平线上均匀设有若干个排出矿浆的排浆管；所述活动圈设有与外筒上的排浆管相对应的通孔，活动圈与外筒的内壁抵接，并绕外筒的中心线旋转，用于控制排浆管的开口大小；所述给浆管和内桶之间设有若干个稳流板，稳流板环形阵列于给浆管的外圆周，稳流板的一端抵接于内桶内壁，另一端抵接给浆管的外壁。

本实用新型中，选矿用矿浆自动均分装置水平设置在工作台上，上游的矿浆通过给浆管垂直通入内桶，然后从内桶自然的溢流到外筒中，再从设置在外筒上的排浆管流向下游生产设备。所述选矿用矿浆自动均分装置利用矿浆向同一水平面内各个方向的溢流量相等，且从位于外桶外壁的同一水平线上的均匀分布的排浆管排出的流量相等的原理，将矿浆均匀分配。

本实用新型中，利用活动圈与外桶构成类似双层旋转盖的机构。通过旋转活动圈，使其通孔与外桶上的排浆管的开口完全重合、部分错开或完全错开，来控制排浆管的开口大小，进而控制流量。由于类似采用双层旋转盖设计，只需调节活动圈即可达到同时且相同程度地控制全部排浆管的开口大小，有效克服上游矿浆流量的波动的影响，确保均分效果，达到统一、快速调节出浆流量的目的。

本实用新型在给浆管和内桶之间设有的若干个稳流板能有效消除矿浆通入矿浆均分装置中产生的湍流，使得从内桶溢流出的矿浆向各个方向的溢流量更加均匀，提高了矿浆的均分效果。

进一步的，所述外筒设有环形滑动槽，所述活动圈沿滑动槽导向旋转。具体的滑动槽可设置于外筒底面或壁上，活动圈能沿滑动槽的导向旋转，方便调节控制。

进一步的，所述活动圈与滑动槽和外筒内壁之间设有密封垫圈，起到良好的密封效果，防止矿浆渗出。

进一步的，所述排浆管的个数为2个以上，所述排浆管的管径之和小于外筒周长的1/2。所述排浆管的个数可根据生产需要确定，并均匀分布于外筒壁上。排浆管的管径之和小于外筒周长的1/2，以确保活动圈上有足够的空间将排浆管的完全闭合。

为了更好的消除矿浆湍流的影响，所述稳流板的个数为2个以上，并均匀环形阵列于给浆管的外圆周。

为了使矿浆溢流前的流动状态更加平稳，所述稳流板的底边与给浆管的出浆口平齐，稳流板的上边与内桶底面的距离为内桶高度的2/3到4/5之间。

由于矿浆从给浆管通入内桶中，出浆口离内桶底部的高度不同，矿浆产生的湍流的激烈程度不同。优选地，所述给浆管的出浆口与内桶底部的距离为内桶高度的1/5到1/2之间，产生的湍流程度较小。

进一步的，所述排浆管与外筒底面的距离为外筒高的1/5到1/2之间。这样外筒底部会装有一定量的矿浆，可有效减轻矿浆的波动影响。

进一步的，所述内桶与外桶的中心线重合，能具有更好的均分效果。

进一步的，所述内桶的底部为弧面形，能吸收部分矿浆的冲击里，减轻湍流的强度。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型通过活动圈的设计能同时且相同程度地控制全部排浆管的开口大小，有效克服上游矿浆流量的波动的影响，确保均分效果，达到统一、快速调节出浆流量的目的。

本实用新型在给浆管和内桶之间设有的若干个稳流板能有效消除矿浆通入矿浆均分装置中产生的湍流，使得从内桶溢流出的矿浆向各个方向的溢流量更加均匀，提高了矿浆的均分效果。

本实用新型通过给浆管、内桶和外筒等巧妙设计，结构简单，方便安装和维护，且无需采用多层桶或封闭设计等方案，即可达到矿浆均匀分配的效果。

附图说明