[实用新型]基于四通阀与双柱阀实现旁路与正反流的多柱并联层析系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种利用层析法将材料分离成各个组分，来制备纯化或测试分析材料的系统，特别是涉及一种能够实现旁路与正反流的多柱并联层析系统或液相色谱系统。

背景技术

目前，利用柱流向阀结合多柱并联来进行层析方法的工艺开发相对于单柱连接而言具有比较好的优势，我们在实验过程中在实验完一根层析柱不需要把层析柱拆下替换接上另外一根层析柱，我们只需要把多根不同的层析柱都连接在柱选择阀上，通过在软件中变换柱位，就自动切换到了第二甚至第三根层析柱了，可以直接在另一根层析柱上进行第二个实验。而柱流向阀则可以实现层析柱的正向、反向与旁路功能。这样操作的优势体现如下：

1、不需要经常把层析柱从层析系统上拆下来。我们在拆层析柱时经常容易因操作的不熟练或是偶然因素而使层析柱进入少量气泡，影响柱的性能和使用，即使能够把气泡从层析柱中排出也是一个费时费力的复杂过程，需要耗费一定的时间和心血。

2、采用多柱并联的方法，在工艺开发的工艺探索中，可以在实验前的准备阶段把层析柱都在线清洗好，在实验中就不需要再行更换和清洗，这样具有良好的工艺开发连续性和方便性，极大的提高实验的效率和便利性。

3、增加的柱流向控制阀可以实现柱的旁路、正向上样与反向清洗，带来柱操作的方便性。

所以目前已经有仪器采用这种多柱并联的方法，如图1所示，包括系统泵1’、上样阀2’、样品泵3’、柱流向控制阀4’、第一柱选择阀5’、第二柱选择阀7’、若干层析柱8’和检测器9’，系统泵1’的出口与上样阀2’的缓冲液进口相连通，样品泵3’的出口与上样阀2’的样品进口相连通，柱流向控制阀4’为三位七通阀，柱流向控制阀4’的接口七与上样阀2’相连通，柱流向控制阀4’的接口一和接口六分别与第一柱选择阀5’和第二柱选择阀7’相连通，柱流向控制阀4’的接口二与检测器9’相连通，第一柱选择阀5’与第二柱选择阀7’相对应的接口之间分别通过若干层析柱8’相连通，其中至少一组对应的接口之间通过管路直接连通。但目前这种设计仍然具有不足：

1、采用的柱流向控制阀为三位七通阀，该阀的三个工位和七个接口不全都能够用上，只能用到其中的两个工位和六个接口，而且接口三和接口四还需要用管线连接起来，增加了流路死体积，降低了阀的利用效率；

2、三位七通阀属于市面比较少用的品种，成本相对较高；

3、现有的利用流向控制阀加两个柱阀虽然可以提高清洗的效率，有效保护层析柱，并且留有旁路清洗管路，也可以降低柱拆卸的风险，但是只有一个压力感应器，在线检测系统压力，能够保护层析柱，但由于缺乏柱后的第二压力感应器，无法测出加载在层析填料上的压差，因而无法实时设置超压报警而对填料进行过压保护。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种操作方便的基于四通阀与双柱阀实现旁路与正反流的多柱并联层析系统。

本实用新型基于四通阀与双柱阀实现旁路与正反流的多柱并联层析系统，包括系统泵、上样阀、柱流向控制阀、第一柱选择阀、第二柱选择阀、若干层析柱和检测器，所述系统泵的出口与上样阀的缓冲液进口相连通，所述柱流向控制阀为四通阀，柱流向控制阀的进液口与上样阀相连通，柱流向控制阀的两个工作接口分别与第一柱选择阀和第二柱选择阀相连通，柱流向控制阀的出液口与检测器相连通，所述第一柱选择阀与第二柱选择阀相对应的接口之间分别通过若干层析柱相连通，其中至少一组对应的接口之间通过管路直接连通作为旁路，所述柱流向控制阀具有两个工位，其中工位一状态下，柱流向控制阀的进液口通过内部阀芯通道与连接第一柱选择阀的工作接口相连通，出液口通过内部阀芯通道与连接第二柱选择阀的工作接口相连通；工位二状态下，柱流向控制阀的进液口通过内部阀芯通道与连接第二柱选择阀工作接口相连通，出液口通过内部阀芯通道与连接第一柱选择阀的工作接口相连通。

本实用新型基于四通阀与双柱阀实现旁路与正反流的多柱并联层析系统，其中所述系统泵的出口与上样阀之间安装有第一在线压力检测计，所述柱流向控制阀的出液口与检测器之间安装有第二在线压力检测计。

本实用新型基于四通阀与双柱阀实现旁路与正反流的多柱并联层析系统，其中所述系统泵为单泵或由第一系统泵和第二系统泵并联或串联的双泵泵组。

本实用新型基于四通阀与双柱阀实现旁路与正反流的多柱并联层析系统，其中所述单泵或双泵的进口分别安装有进液三通阀，其中一个进液三通阀的其中一个进液口与缓冲液选择阀的出液口相连通。