[实用新型]一种浮选机及其闸门

说明书

技术领域

本实用新型涉及浮选机的结构设计技术领域，更具体的，涉及一种浮选机及其闸门。 

背景技术

浮选是根据矿物颗粒表面物理化学性质的不同，从矿石中分离有用矿物的技术方法，选矿生产过程中广泛应用的生产工艺之一。浮选通常是在浮选机中完成的，在浮选机中经加入药剂处理后的矿浆，通过搅拌充气，使其中某些矿粒选择性地固着于气泡之上，浮至矿浆表面被刮出形成泡沫产品；其余部分则保留在矿浆中，以达到分离矿物的目的。浮选过程中，附着力不大的矿物会逐渐脱离气泡下沉，形成尾矿；而附着力较大的有用金属矿物则随着气泡上升。就泡沫来说，上部品位高，越向下品位越低；泡沫层的厚度以及可被刮出的泡沫量则同时关系到矿物的回收率，而这些都与矿浆的液位有直接关系，因此为了使获得较好的矿物品味和回收率，实际生产中一般通过调节浮选机的闸门来控制矿浆液位，同时也将尾矿及时排出，提高生产效率，可见闸门在浮选工艺中起到重要作用。 

现有的浮选机中闸门对应的开口通常位于浮选机侧壁的中部，开口的底部距浮选机槽底有一定距离，因此造成了沉积在槽底的粒度大、密度大的尾矿难于从闸板开口处排出，逐渐在浮选槽内沉积，使得浮选机叶轮负荷增大，电机不能正常工作，且造成浮选过程恶化。另外，在浮选过程中矿浆处于湍流状态，这时打开闸门矿浆从闸门口流出，则破坏了矿浆的流动状态，进而影响了矿砂和药剂的分散和附着，降低了浮选的效果。 

浮选机闸门在受矿砂和化学药剂的长期腐蚀后，常常造成密封效果差的问题，容易损坏；而且闸门组件直接焊接在浮选机的壳体上维修难度极大。另外，由于现有闸门的闸板与滑槽均为金属材质，且两者间紧密接触，因此在闸门使用过程中闸板与滑槽的摩擦力很大，一方面导致闸门的启闭需要很大外力驱动，不便人工调控；另一方面闸板与滑槽均容易磨损。 

发明内容

本实用新型要解决的技术问题在于克服上述闸门设计和使用上的不足，提供一种浮选机闸门，其闸门组件采用可拆卸结构，并通过加设防漏垫圈和滚轮或滚珠，使得闸门便于维修，密封效果好以及不易磨损，容易启闭。 

本实用新型的另一目的在于提供一种具有上述闸门的选矿有浮选机，所述浮选机通过合理设计闸门的形状和/或安装位置，克服了沉积尾矿的排出问题，提高了生产效率。 

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是： 

一种浮选机闸门，包括闸板、法兰、闸板框、垫圈；所述法兰与闸板框为可拆卸连接；所述垫圈设置在闸板框和法兰之间；闸板框设有与闸板配合导向的滑槽；所述闸板的第一侧面和第二侧面分别设有滚轮或滚珠。

本实用新型中，所述法兰与闸板框为可拆卸连接，在闸门损坏时方便维修或更换，进一步的，所述法兰和闸板框可通过螺栓等紧固件连接。通过在法兰和闸板框之间设置垫圈，可有效防止两者的连接处漏水，克服两者可拆卸连接的容易漏水的技术问题。闸板框设有与闸板配合导向的滑槽，闸板可沿滑槽上下移动，由上述部件共同构成的闸门机构，当某些部件损坏时可以方便单独维修或更换，减轻成本；位于滑槽部分的垫圈一方面可减轻闸板与法兰间的磨损，使设备更耐用，另一方面提高闸板与滑槽间的密封性。本实用新型在所述闸板的第一侧面和第二侧面分别设有滚轮或滚珠，滚轮或滚珠在闸板中构成类似导轨滚轮的结构，一方面减小了闸板与滑槽的摩擦力，减轻闸门启闭所需的外力，另一方面可有效避免闸板与滑槽均容易磨损。 

进一步的，所述闸板框上设有横梁，所述闸板设有三角销，所述横梁与三角销的接触面抵接。由于三角销中上部的厚度大于横梁与闸板间的距离，所述横梁用于挤压三角销使得闸板与垫圈紧密接触，以提高闸门的密封性能。 

进一步的，所述滚轮或滚珠在闸板的第一侧面和第二侧面对称分布，以使得闸板在滑槽内受力均衡。滚轮或滚珠在单个侧面的分布的个数及分布情况可根据闸板的长度等因素确定，优选地，所述闸板的单个侧面设有2个滚轮或滚珠，且两个滚轮或滚珠位于侧面的三等分点上。 

进一步的，所述闸板的顶部固定螺杆，螺杆与闸板的连接处设有两个加强板，用于加固两者的连接强度。螺杆的上端设有转盘。所述法兰还设有带螺旋座的框架；用于驱动闸板沿滑槽移动的螺杆和螺旋座螺纹配合。 

进一步的，所述闸板与电动执行器或气动执行器连接，用于驱动闸板沿滑槽移动。具体的，所述闸板与液面检测器、控制系统、电动执行器或气动执行器等设备构成液面控制系统，用于自动化驱动闸板沿滑槽移动。