[实用新型]LED灯管

说明书

技术领域

本实用新型涉及照明灯具，更具体地说，涉及一种LED日光灯管。

背景技术

LED灯管也俗称光管、日光灯管，其光源采用LED作为发光体。在如今全球大力提倡低碳节能的时代背景下，LED灯由于耗能低，节能环保等诸多优点，逐步替代传统白炽灯，现已经广泛应用于普通照明领域，比如写字楼，商场，酒楼，学校，家庭，工厂等室内照明。

不管是传统照明灯具还是现在的LED日光灯，在灯头和灯管均是采用硅胶或类似硅胶材料粘接剂的工艺粘接，粘接工艺中都需胶水固化的过程，因此产品生产转料周期拉长带来的成本问题。因采用硅胶或类似硅胶材料粘接剂，若需将灯头和灯管分离时，往往是需要破坏性分离，即硬性将两者分开，这样会使得灯头和灯管损坏。此外，灯头灯管不不易修复和回收重复使用，在生产过程和运输过程产生的造成产品不良品难以回收利用，还会产生环保污染问题。还有，这类产品在生产过程中，粘连工艺也容易被忽视。

实用新型内容

本实用新型的目的旨在提供一种新型LED灯管，用收缩套加热收缩的固定方式代替传统粘结方式，以此来提高生产效率，降低生产成本，便于大批量生产应用。

根据本实用新型，提供一种新型LED灯管，包括灯头、灯管、收缩套。灯管为空心圆柱体，其两端固定灯头，收缩套套在灯头和灯管的连接处，连接并固定灯头与灯管。

根据本实用新型的一实施例，收缩套为空心圆筒形结构，其内径大于灯管的外径。

根据本实用新型的一实施例，灯头包括触头端和连接端，连接端与灯管相连接，其外径与灯管的内径相适配，触头端的外径大于收缩套的内径。

根据本实用新型的一实施例，收缩套采用热收缩性材料，其加热后箍紧灯头和灯管。

根据本实用新型的一实施例，收缩套的热收缩性材料为高分子记忆材料。

根据本实用新型的一实施例，灯头的触头端的中央设有两个触头孔，触头孔内安装电触头；触头孔的上方设有多个散热孔，触头孔的下方设有连接孔。

根据本实用新型的一实施例，收缩套连接灯头的一端设有加厚垫圈，加厚垫圈紧靠灯头的触头端。

采用了本实用新型的技术方案，简化了LED日光灯管装配工艺，提高了生产效率，更益于环保。应用于玻璃管身的LED灯管，大比例降低了日后报废的环保成本及出货报失的回收成本。

附图说明

在本实用新型中，相同的附图标记始终表示相同的特征，其中：

图1是LED灯管结构图；

图2是图1的近灯头部的局部放大图；

图3是LED灯管截面图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例进一步说明本实用新型的技术方案。

本实用新型提供一种新型LED灯管，包括灯头1、灯管2、收缩套3。下面来详细说明上述各个部件的结构和连接关系。

如图1所示，灯头1分为两部分触头端4和连接端5，触头端4的中央设有两个触头孔6，触头孔6内安装电触头7，电触头7为圆柱体。触头孔6的上方设有多个散热孔8用于散热，触头孔6的下方设有连接孔9。连接端5与灯管2相连接，其外径与灯管2的内径相适配，触头端4的外径大于收缩套3的内径。

如图2所示，收缩套3为一个圆环，收缩套3连接灯头1的一端设有加厚垫圈10，加厚垫圈10紧靠灯头1的触头端4。收缩套3另一端与灯管2相连，灯管2为圆柱体。收缩套3采用热收缩性材料，其加热后箍紧灯头1和灯管2。收缩套3的热收缩性材料为高分子记忆材料。

进一步的，如图3所示，灯管2采用玻璃管身，灯头1、灯管2和收缩套3的这种组合方式可以大比例地降低日后报废的环保成本和回收成本。此外，灯管2的内壁还设有倒钩形的卡槽(未在图中示出)，所述卡槽的作用是固定LED基板和荧光片。适用于本实用新型的所述荧光片材料为PC、PVC、亚克力、树脂与荧光粉结合、或者荧光粉与油墨基材的结合，而适用于本实用新型的基板材料可以是Fr4、CEM3、BT等纤维板，或者铝基板、蓝宝石基板、陶瓷基板或者玻璃基板。

另一方面，灯管2内部还可以内置驱动电源，所述驱动电源与所述灯头1相连接。为了不影响LED灯的美观，驱动电源可以设置于收缩套3覆盖的范围内，这样从外部看上去就不会直接看到灯管2内部的驱动电源，从而增加了LED灯的美观性，并且由于驱动电源安装在收缩套3的覆盖区域之内，其同时也不会遮挡灯管2内部LED发光片发出的光，从而也能够产生更高的照明度。