[实用新型]一种硅钢片全包围式中频炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种硅钢片全包围式中频炉。

背景技术

现在用的中频电炉，通常采用硅钢片（磁轭）固定在炉体周围，它的作用是传递磁力线，约束感应圈漏磁向外扩散，提高感应加热效率。另外，作为磁屏蔽层，减少外围炉架等金属结构的发热，还起到加固感应圈的作用，硅钢片（磁轭）一般包围炉体线圈60%的面积，热效率为85%左右。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种硅钢片全包围式的中频电炉，基本消除中频炉的漏磁现象，提高电炉热效率，缩短合金钢熔炼时间，使电炉热效率达到95%以上，熔炼时间缩短到现有中频电炉的80%左右。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案。

一种硅钢片全包围式中频炉，包括上盖板、矽钢片（磁轭）、炉体、立支架、固定螺栓、矽钢片固定座、炉体座、下托板、感应线圈；所述立支架固定在上盖板和下托板之间，炉体座固定在下托板上，炉体固定在炉体座上，所述炉体的外圆周上固定有若干间隔设置的矽钢片，所述矽钢片固定在矽钢片固定座上，矽钢片固定座通过固定螺栓固定在立支架上，所述感应线圈固定在矽钢片和炉体之间。

作为本实用新型的进一步改进，所述矽钢片之间还设有冷却水管，磁轭之间的冷却水管，经通水冷却磁轭，保证让磁轭处于常温状态，避免温度升高产生变形。

本实用新型的有益效果：本实用新型的中频熔炼电炉采用硅钢片全包围式结构，有效的把磁力线聚集到熔池中，防止炉壳发热，提高了系统效率；性能稳定同时也给线圈以可靠的支撑,提高了炉体整体强度。硅钢片组装采用了弧形叠装工艺，便于压紧，漏磁少。更加贴紧感应圈，改善磁通走向，消除铁芯在接缝处的局部磁通饱和现象，降低了铁芯的空载损耗、空载电流，充分利用硅钢片的导磁面积,减少中频感应熔炼炉炉壳局部发热的可能性。

附图说明

图1是本实用新型的主视剖面图。

图2是本实用新型拆去上盖板俯视图。

其中，1、上盖板；2、矽钢片；3、炉体；4、立支架；5、固定螺栓；6、矽钢片固定座；7、炉体座；8、下托板；9、感应线圈；10、冷却水管。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步说明。

如图1-2所示，一种硅钢片全包围式中频炉，包括上盖板1、矽钢片2、炉体3、立支架4、固定螺栓5、矽钢片固定座6、炉体座7、下托板8、感应线圈9；所述立支架4固定在上盖板1和下托板8之间，炉体座7固定在下托板8上，炉体3固定在炉体座7上，所述炉体3的外圆周上固定有若干间隔设置的矽钢片2，所述矽钢片2固定在矽钢片固定座6上，矽钢片固定座6通过固定螺栓5固定在立支架4上，所述感应线圈9固定在矽钢片2和炉体3之间，所述矽钢片2之间还设有冷却水管10。

本实施例的硅钢片全包围结构有效的把线圈产生的磁力线聚集到熔池中，提高感应加热效率，使电炉热效率达到95%以上。硅钢片全包围结构基本消除中频炉漏磁现象，改善磁通走向，减少炉壳局部发热的可能性。

经过测试，本实施例提高了劳动生产率，熔炼时间比通用电炉缩短1/4，炉体强度高，炉体使用寿命提高30%以上。

上述虽然结合附图对本实用新型的具体实施方式进行了描述，但并非对本实用新型保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本实用新型的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。