[实用新型]一种精密调整隔环装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及钢铁及有色金属行业技术领域，具体说是一种用于分条剪设备刀轴系统的精密调整隔环装置。

背景技术

分条剪作为金属带材的精整连续纵向剪切设备，在钢铁及有色金属行业得到广泛应用。分条剪主要功能是对带材进行分条和切边，根据要求把板带分成若干条，提高板带边部质量。分条剪上刀片、下刀片之间的侧间隙大小是影响板带边部剪切质量的重要因素，圆盘刀安装后的端面跳动是影响侧间隙大小的关键因素，分条剪的上、下刀轴上分别安装有若干组圆盘刀片、包胶隔垫和隔环，圆盘刀安装后的端面跳动取决于若干组圆盘刀片、包胶隔垫和隔环安装后的累计误差，累计误差的存在会造成圆盘刀端面跳动过大，侧间隙大小不稳定，从而影响到板带边部的剪切质量。

随着科技的发展，客户对板带边部剪切质量越来越高。现有技术中，若干组圆盘刀片、包胶隔垫和隔环安装后的累计误差造成圆盘刀端面跳动主要依靠设备精度和人力操作技能水平来控制，通过调整隔环端面增加若干顶丝来实现消除累计误差，其缺点是对设备精度和人力操作技能要求很高，装配效率低下。

发明内容

为克服现有技术的不足，本实用新型的发明目的在于提供一种精密调整隔环装置，实现对若干组圆盘刀片、包胶隔垫和隔环安装后累计误差的消除，有效减小圆盘刀片的端面跳动，提高金属板带的剪切质量。

为实现上述目的，本实用新型的液压螺母将圆盘刀片、包胶隔垫、隔环依次固定在刀轴上，其特征在于：在所述圆盘刀片与包胶隔垫之间装有精密调整隔环装置。

所述精密调整隔环装置为径向均匀排布多组斜楔轴和斜顶轴以及顶丝形成的斜楔机构，顶丝通过旋转推动斜楔轴向前移动，斜楔轴使斜顶轴向精密调整隔环装置的端面移动；所述斜楔机构优选为十组。

所述斜楔机构可以为八组或十二组。

本实用新型在圆盘刀端面跳动高点，通过旋转附近直径方向对应的顶丝，消除圆盘刀端面跳动高点，降低圆盘刀端面的跳动。

本实用新型与现有技术相比，通过精密调整隔环装置消除分条剪圆盘刀安装时累计误差，微量调整圆盘刀的端面跳动，克服了依靠设备精度和人工操作技能来控制分条剪圆盘刀端面跳动的不足，提高了设备安装和调试的工作效率，

同时，随着分条剪圆盘刀端面跳动减小，进一步提高侧间隙的调整精度，从而提高板带的边部剪切质量。本实用新型结构简单，安装调试方便可靠，具有安装使用便捷、工作稳定可靠、免维护特点。

附图说明

图1是本实用新型的安装示意图。

图2是图1的A-A剖视图。

图3是图2的K-K局部放大图。

具体实施方式

如图1、图2、图3所示，本实用新型的液压螺母4将圆盘刀片1、包胶隔垫2、隔环3依次固定在刀轴5上，在所述圆盘刀片1与包胶隔垫2之间装有精密调整隔环装置6。整个刀轴体安装后，根据圆盘刀片1端面跳动情况，通过精密调整隔环装置6实现对圆盘刀片1端面跳动调整。

所述精密调整隔环装置6为径向均匀排布多组斜楔轴8和斜顶轴7以及顶丝9形成的斜楔机构，所述多组斜楔机构优选为十组。斜楔机构也可以为八组或十二组。斜楔机构的顶丝9通过旋转推动斜楔轴8向前移动，斜楔轴8使斜顶轴7向精密调整隔环装置6的端面移动。

本实用新型通过旋转顶丝9，推动斜楔轴8向前移动，斜楔轴8通过斜楔机构原理，将斜顶轴7的向前移动转换为向左或右移动，从而实现通过调整精密调整隔环装置6径向的顶丝9，达到斜顶轴7在隔环3端面伸缩的目的。由于圆周方向均匀布置十组斜楔机构，所以可以在不同位置调整端面跳动，降低甚至消除了圆盘刀的端面跳动，达到提高分条剪长期使用的稳定性和刀轴系统的结构紧凑性的目的。