[实用新型]一种滚筒式烟丝筛分装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及烟草物料的筛分设备，特别是一种滚筒式烟丝筛分装置。

背景技术

卷烟生产线上，叶丝的均匀度对卷烟质量的影响越来越明显，长丝率过高会出现：叶丝烘丝过程形成烟丝的相互缠绕，丝团较多，从而造成叶丝的温度和水分不均匀，水分较大的丝团经过储丝柜存储后而结成密度较大的烟块，不但容易引起烟丝的霉变，更不利于后续加香的均匀度，而烟丝的均匀度更是影响卷烟质量的重要指标，其中烟丝的均匀度对卷烟后烟支的吸阻、质量标偏都有明显的影响。随着高速卷烟机的广泛应用，卷烟厂对烟丝的均匀度要求越来越高。目前很多烟厂意识到这个问题，把烟丝均匀提到工作日程上来，而烟丝的处理过程中，烟丝的筛分是一个重要的环节，筛分的目的就是把长丝筛分出来单独处理，这样就会减少对烟丝的造碎，降低生产过程中的烟丝消耗，降低生产成本。当前烟丝的主要筛分方式为振动筛分设备，此设备的缺点是，对烟丝的造碎较大，更重要的是，筛分的过程中烟丝容易堵塞筛网，筛分效果会在使用过程中，逐渐降低，并且堵塞的筛网不容易清理。本发明是滚筒式烟丝筛分设备，烟丝在筛分的过程中不容易堵塞筛网，筛分效率高，对烟丝的造碎小。

实用新型内容

本实用新型提供一种滚筒式烟丝筛分装置，解决烟丝在筛分过程中堵塞筛网，提高烟丝的筛分效率，降低烟丝烟丝筛分过程中的造碎。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种滚筒式烟丝筛分装置，包括机架，机架上通过托辊设有与减速机传动连接的筛分筒体，筛分筒体右端高于左端，筛分筒体右端配套设置进料机构，筛分筒体的左端设有出料口，筛分筒体下方设置落料口，筛分筒体的筛板内壁垂直设有运料耙钉，运料耙钉内侧对应设有沿筛分筒体轴向方向的排刷。

运料耙钉沿筛分筒体轴向方向成排均匀设置。

筛分筒体右端进料口处设有向中央倾斜的导料板。

落料口为锥形落料口。

筛板为孔板或钢丝编织网。

排刷沿筛分筒体内壁圆周方向均匀设置六个。

本实用新型结构简单、功能实用，主要优点是提高烟丝的筛分效率，有利于提高烟丝的均匀性，降低烟丝的造碎，有利于提高卷烟生产企业提高经济效益。本实用新型可以在烟厂制丝线的叶丝切丝后、烘丝后、储丝前后等多个工艺环节使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的提升机构的输送带的截面局部放大图。

具体实施方式

实施例：如图1-2所示，一种滚筒式烟丝筛分装置，包括机架，机架上通过托辊2-1、2-2设有与减速机3传动连接的筛分筒体，在减速机3的作用下托辊转动，筛分筒体上的筒体辊道4与托辊配合，从而带筛分筒体体转动，筛分筒体固定时于水平形成一个夹角，这样物料中的长丝可以从滚筒的一端进料，另一端出料。筛分筒体右端高于左端，筛分筒体右端配套设置进料机构1，筛分筒体的左端设有出料口9，筛分筒体下方设置落料口10，筛分筒体的筛板6内壁垂直设有运料耙钉8，运料耙钉8内侧对应设有沿筛分筒体轴向方向的排刷7。运料耙钉8沿筛分筒体轴向方向成排均匀设置。筛分筒体右端进料口处设有向中央倾斜的导料板5。落料口10为锥形落料口。筛板6为孔板或钢丝编织网。排刷7沿筛分筒体内壁圆周方向均匀设置六个。

如图1所示，需要筛分的物料由进料机构1送入滚筒式筛分机滚筒内的导料板2上，导料板2把物料均匀送入筛分滚筒内的筛分网板上，筛分滚筒在托辊2-1、2-2和减速机3的作用下转动，物料在耙钉8的作用下，随筒体转动并均匀散落，短的烟丝和碎丝穿过筛板6的网孔从落料口10落下，长的烟丝在滚筒的旋转作用下继续前行，从出料口9落下，此时少部分的长丝会堵住滚筒的壁的网孔，堵住网孔的烟丝在排刷7的作用下，散落入筒体。耙钉安装的间距和耙钉的长度可以根据实际需要确定。