[实用新型]一种既有混凝土柱与新增钢梁连接节点

说明书

技术领域

 本实用新型属于建筑结构工程技术领域，具体涉及一种既有混凝土柱与新增钢梁连接节点。

背景技术

随着我国现代化商业的高速发展，一部分八九十年代建造的商业建筑目前已经不能适应新的商业需求，然而由于规划或经营原因，该商业建筑又无法拆除重新建造，为此需要对其进行内部改造，其中就涉及到一种楼层置换改造，也就是拔高改造，即将原有楼层横向构件全部拆除，保留竖向构件，再按新定标高重建楼层，即为楼层置换。

目前，我国现有规范、标准均未给出既有混凝土柱与新增钢梁连接节点构造做法，而此种连接做法在很多改造工程中会经常遇到，而且随着既有商业建筑的增多，商业建筑改造的情况也会增多，遇见此种连接做法也就更多，然而，由于没有相关技术标准供参考，使得很多人员遇到此种情况时，往往无从下手，不知如何解决，因此，如何科学有效地解决此类节点连接问题已势在必行。 

实用新型内容

本实用新型为了弥补现有技术的缺陷，提供了一种解决新增钢梁与既有混凝土柱间的连接问题，节点整体性好，抗震性能好，实现强节点、弱构件的设计理念，填补国际空白的既有混凝土柱与新增钢梁连接节点。

本实用新型是通过如下技术方案实现的：

一种既有混凝土柱与新增钢梁连接节点，包括既有混凝土柱、钢板围套和新增钢梁，所述既有混凝土柱外套有钢板围套，钢板围套通过多根高强螺杆固定在既有混凝土柱上，所述既有混凝土柱与钢板围套之间浇注有结构胶层，所述钢板围套的横截面成四边形，钢板围套四周各焊接有新增钢梁，所述新增钢梁采用外连式水平加劲肋将节点处同一方向的两根新增钢梁上下翼缘彼此焊接连接。

    具体地，所述钢板围套由四块锚固钢板采用立焊坡口焊接连接成箱型。

具体地，所述新增钢梁上下翼缘采用坡口焊与钢板围套焊接连接，腹板采用角焊缝与钢板围套焊接连接。

本实用新型的有益效果是：本实用新型一种既有混凝土柱与新增钢梁连接节点解决了新增钢梁与既有混凝土柱间的连接问题，节点整体性好，抗震性能好，在梁、柱节点处，钢梁与钢梁之间通过上下翼缘处的外连式水平加劲肋彼此连接，使得节点承载力高于钢梁自身承载力，在地震荷载作用下，塑性铰能够在梁端出现，从而实现了强节点、弱构件的设计理念，现场施工方便，成本低。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

附图1为本实用新型的结构示意图；

附图2为1-1剖面图；

图中，1既有混凝土柱，2高强螺杆，3钢板围套，4新增钢梁，5外连式水平加劲肋，6结构胶层。

具体实施方式

附图1、2为本实用新型的一种具体实施例。该实用新型一种既有混凝土柱与新增钢梁连接节点，包括既有混凝土柱、钢板围套和新增钢梁，所述既有混凝土柱外套有钢板围套，钢板围套通过多根高强螺杆固定在既有混凝土柱上，所述既有混凝土柱与钢板围套之间浇注有结构胶层，所述钢板围套的横截面成四边形，钢板围套四周各焊接有新增钢梁，所述新增钢梁采用外连式水平加劲肋将节点处同一方向的两根新增钢梁上下翼缘彼此焊接连接。

    具体地，所述钢板围套由四块锚固钢板采用立焊坡口焊接连接成箱型。

具体地，所述新增钢梁上下翼缘采用坡口焊与钢板围套焊接连接，腹板采用角焊缝与钢板围套焊接连接。

该实用新型一种既有混凝土柱与新增钢梁连接节点，其具体实施步骤如下：

（1）、在既有混凝土柱表面机械钻孔；

（2）、根据混凝土柱表面钻孔的位置来确定锚固钢板的钻孔位置后将锚固钢板机械钻孔；

（3）、在混凝土柱表面钻孔的位置，采用化学植筋的方法植入高强螺杆；

（4）、待植筋胶固化后，利用已经施工完的高强螺杆将四块锚固钢板依次固定在既有混凝土柱侧面；

（5）、四块锚固钢板间采用立焊坡口焊接连接，形成箱型截面钢板围套；

（6）、安装新增钢梁：新增钢梁上下翼缘采用坡口焊与钢板围套焊接连接，腹板采用角焊缝与钢板围套焊接连接；

（7）、按照步骤6依次将节点的四根新增钢梁全部安装完毕；

（8）、采用外连式水平加劲肋将节点处同一方向的两根新增钢梁上下翼缘彼此焊接连接；

（9）、采用封缝材料将钢板围套四周与混凝土柱间进行封闭，留出排气口；

（10）、采用压力注浆的方法，在钢板围套与混凝土柱间注入结构胶，使其形成结构胶层。