[实用新型]一种用于镀铝纸的辊式除尘装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于镀铝纸的辊式除尘装置。 

背景技术

目前市面上的镀铝纸是国际上越来越广泛的应用在包装行业的新型包装材料。由于它高档、美观的金属质感，稳定可靠的印刷性能，以及可降解、可回收的环保性能，受到各行各业的包装产品的喜爱，因此，在镀铝纸生产过程中需要对镀铝纸表面的进行除尘，而目前的在镀铝纸的生产过程中需要单独对镀铝纸进行除尘，不仅浪费时间，而且耗费大量的人力物力。 

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是：为了解决上述背景技术中的现有技术存在的问题，提供一种改进的用于镀铝纸的辊式除尘装置，解决普通镀铝纸生产过程中除尘耗时耗力的问题。 

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于镀铝纸的辊式除尘装置，包括底座，底座上端设置有顶部支撑板，顶部支撑板与底座之间通过支撑侧板固定连接，顶部支撑板下表面固定连接有左安装支架和右安装支架，左安装支架上设置有用于传输镀铝纸的左传动辊，右安装支架上设置有与左传动辊相对应的右传动辊，左安装支架上固定连接有与左传动辊相对应的左轴管，右安装支架上固定连接有与右传动辊相对应的右轴管，左传动辊通过套在左轴管上与左安装支架活动连接，右传动辊通过套在右轴管上与右安装支架活动连接，底座上表面固定连接有电动真空除尘装置，左轴管通过左抽尘管与电动真空除尘装置进气口相连通，右轴管通过右抽尘管与电动真空除尘装置进气口相连通，左传动辊和右传动辊两侧均固定连接有两个环形吸尘板，吸尘板内侧面开设有与左、右传动辊内壁相连通的吸尘口，左轴管和右轴管上对应吸尘口位置开设有与左、右轴管的内腔相连通的进尘口。 

进一步地，为了方便互换和降低维护难度，左传动辊和右传动辊大小相同。 

进一步地，为了提升通用性，左轴管和右轴管大小相同。 

进一步地，为了方便导向和除尘，吸尘板外直径大于左轴管外直径。 

本实用新型的有益效果是，本实用新型的一种用于镀铝纸的辊式除尘装置通过将除尘装置集成在传送装置上，在镀铝纸传送过程中便可以进行除尘，大大降低除尘时间，提升生产效率。 

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。 

图1是本实用新型的结构示意图。 

图2是本实用新型的细节图。 

图中:1.底座，2.顶部支撑板，3.支撑侧板，4.左安装支架，5.右安装支架，6.左传动辊，7.右传动辊，8.左轴管，9.右轴管，10.电动真空除尘装置，11.左抽尘管，12.右抽尘管，13.吸尘板，14.吸尘口，15.进尘口。 

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。 

图1和图2所示的一种用于镀铝纸的辊式除尘装置，包括底座1，底座1上端设置有顶部支撑板2，顶部支撑板2与底座1之间通过支撑侧板3固定连接，顶部支撑板2下表面固定连接有左安装支架4和右安装支架5，左安装支架4上设置有用于传输镀铝纸的左传动辊6，右安装支架5上设置有与左传动辊6相对应的右传动辊7，左安装支架4上固定连接有与左传动辊6相对应的左轴管8，右安装支架5上固定连接有与右传动辊7相对应的右轴管9，左传动辊6通过套在左轴管8上与左安装支架5活动连接，右传动辊7通过套在右轴管9上与右安装支架5活动连接，底座1上表面固定连接有电动真空除尘装置10，左轴管8通过左抽尘管11与电动真空除尘装置10进气口相连通，右轴管9通过右抽尘管12与电动真空除尘装置10进气口相连通，左传动辊6和右传动辊7两侧均固定连接有两个环形吸尘板13，不仅可以阻挡外界灰尘的侵入，还能辅助镀铝纸导向，防止滑出，吸尘板13内侧面开设有与左、右传动辊内壁相连通的吸尘口14，左轴管8和右轴管9上对应吸尘口14位置开设有与左、右轴管的内腔相连通的进尘口15，在左、右传动辊传输镀铝纸的同时，通过电动真空除尘装置10产生的吸力将镀铝纸表面的粉尘和杂质通过吸尘版13上的吸尘口14吸入进尘口15，再通过左、右抽尘管抽入电动真空除尘装置10内，从而达到传输镀铝纸的同时除尘的功能，不仅节约时间，而且提升了生产效率，电动真空除尘装置100通过外接电源工作。