[实用新型]一种内嵌穿芯电容结构件

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种安装有穿芯电容的结构件，特别是涉及一种将穿芯电容直接内嵌入结构件中的内嵌穿芯电容结构件。

背景技术

结构件是一种具有一定形状结构并能够承受载荷作用的构件。穿芯电容是一种用于抑制高频谐波对信号、电源线等干扰的滤波器件，一般直接安装在金属面板上。

在结构件屏蔽盒等设计中，需要将信号通过穿芯电容将信号或电源传递过结构件，以达到良好的屏蔽效果和抗干扰性能，目前在结构件中通常使用独立式穿芯电容，包括法兰盘式和螺纹式。

如图1所示，法兰盘式穿芯电容是将单体的穿芯电容焊接到法兰盘上，不同规格的法兰盘可以组成不同间距和针数的阵列滤波器，通过法兰盘上的定位孔可以将阵列滤波器固定到结构件上。

如图2所示，螺纹式穿芯电容是将穿芯电容芯直接安装或焊接在带有螺纹的结构件上，通过外螺纹将滤波器旋拧在相应结构件上，此结构一般用于电流较大的电源滤波中。

当采用法兰盘式或螺纹式穿芯电容时，在紧凑型的结构件的设计中会造成无法安装或者在安装后会导致结构件稳定性及强度不够的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种内嵌穿芯电容结构件，克服紧凑型结构件独立式穿芯电容无法安装的困难，并提高设备的结构紧密性和抗干扰性能。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：一种内嵌穿芯电容结构件，它包括结构件1和穿芯电容体2，所述的结构件1开设有与穿芯电容体2所对应的凹槽3，凹槽3开设有穿孔7，穿芯电容体2插入穿孔7，将穿芯电容体2焊接固定安装在凹槽3内。

所述的穿芯电容体2包括金属板5及焊接在金属板5上的一个或多个穿芯电容4。

所述的凹槽3设于结构件1的侧面，凹槽3包括槽体6和穿孔7，穿芯电容4穿过穿孔7，金属板5紧贴槽体6。

所述的穿孔7的数量与穿芯电容4的数量相同。

所述的穿孔7的形状与穿芯电容体2中穿芯电容4所排列的形状相对应。

所述的穿芯电容体2焊接固定安装在凹槽3后，凹槽3还填封有环氧树脂。

本实用新型的有益效果是：本实用新型解决了紧凑型结构件无法安装独立式穿芯电容的问题，提高了结构件的稳定性和可靠性。

本实用新型将穿芯电容与结构件合为一体，无需再做任何装配工艺，更可以减小穿芯电容之间的间距，结构体经过镀银工艺处理后直接插入穿芯电容芯，再经过灌封处理后，制成内嵌穿芯电容的结构件，穿芯电容与结构体连接更紧，使得结构件更紧凑，可以做出体积更小的结构件。

为达到穿芯电容与结构件之间有效连接，而结构件表面只需经过镀银工艺处理即可，而不需将结构件整体采用成本昂贵的材料。

采用内嵌式穿芯电容使产品在批量生产中较为简便，减少了装配工序，节省了时间，并具有较好的一致性。

附图说明

图1为法兰盘式穿芯电容结构示意图；

图2为螺纹式穿芯电容结构示意图；

图3为本实用新型内嵌式穿芯电容整体结构示意图；

图4为本实用新型一体式穿芯电容结构示意图；

图5为本实用新型加工后的结构体结构示意图；

图6为本实用新型制作流程焊接阶段示意图；

图7为本实用新型制作流程灌封阶段示意图；

图中，1-结构件，2-穿芯电容体，3-凹槽，4-穿芯电容，5-金属板，6-槽体，7-穿孔。

具体实施方式

下面结合附图进一步详细描述本实用新型的技术方案，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。

如图3所示，一种内嵌穿芯电容结构件，结构件1是一种具有一定形状结构并能够承受载荷作用的构件，它包括穿芯电容体2和与穿芯电容体2所对应的凹槽3，所述的穿芯电容体2插入与穿芯电容体2所对应的凹槽3后，将穿芯电容体2与结构体1焊接固定。

如图4所示，所述的穿芯电容体2包括一个或多个穿芯电容4和金属板5，穿芯电容4焊接在金属板5上。

如图5所示，所述的凹槽3设于结构件1的侧面，所述的凹槽3包括槽体6和穿孔7，穿孔7设于槽体6的底面。

所述的穿孔7的形状与穿芯电容4所排列的形状相对应，将穿芯电容体2插入凹槽3时，穿芯电容4能穿过穿孔7。穿芯电容4的间距可根据实际情况设置，可做到紧密排列，排列的形状可为一字型，也可组合成两排、三排。