[实用新型]聚丙烯酰胺振动筛分研磨装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种聚丙烯酰胺生产设备，特别涉及一种聚丙烯酰胺振动筛分研磨装置。

背景技术

    聚丙烯酰胺生产是以丙烯酰胺水溶液为原料，在引发剂的作用下，进行聚合反应，在反应完成后生成的聚丙烯酰胺胶块经切割、造粒、干燥、粉碎，最终制得聚丙烯酰胺产品。关键工艺是聚合反应，在其后的处理过程中要注意机械降温、热降解和交联，从而保证聚丙烯酰胺的相对分子质量和水溶解性，传统的聚丙烯酰胺成品在16～20目之间，在石油开采中，聚丙烯酰胺主要用于钻井泥浆材料以及提高采油率等方面，广泛应用于钻井、完井、固井、压裂、强化采油等油田开采作业中，超高分子量超细颗粒的海水速溶型聚丙烯酰胺烘干后是一种1.5mm左右的颗粒状物体，为了适应石油开采的要求：实现快速溶解，减少熟化时间，这就要求产品本身的粒径要小，保证产品在20～60目之间，颗粒太大，大于20目时影响溶解时间；颗粒太小，小于60目时粉碎效果很差，有大量的大于100目的细粉，造成产品成品率太低，大大的提高产品的成本。

发明内容

本实用新型的目的就是针对现有技术存在的上述缺陷，提供一种聚丙烯酰胺振动筛分研磨装置。

其技术方案是：包括壳体、转轴、轴承、第一电机、研磨齿轮、第二电机、小齿轮、弹性装置、筛分网、加料口、细料仓、粗料仓、支撑套、丝杠、弹簧，壳体的顶部设有加料口，壳体的底部设有细料仓和粗料仓，壳体的中间固定转轴，所述的转轴的两端通过轴承与壳体连接，转轴连接第一电机，所述的转轴上设有研磨齿轮，所述的研磨齿轮位于壳体的内部，壳体的上部设有与研磨齿轮相配合的小齿轮，所述的小齿轮连接第二电机，壳体内部的转轴上通过弹性装置支撑筛分网，所述的弹性装置包括支撑套、丝杠、弹簧，支撑套的中间安装弹簧，弹簧的一端连接转轴，弹簧的另一端连接丝杠。

所述的筛分网的上部设有防尘罩。

所述的筛分网呈锥形结构。

所述的筛分网的锥度5～10°

本实用新型的有益效果是：通过初步研磨与筛分两步提高研磨筛分效果，提高产品质量，通过固定筛分网的锥度提高筛分效果，锥度大小决定生产率与筛分效率的高低。筛分网合适的锥度能够提高筛分效率和筛分效果。

附图说明

附图1是本实用新型的结构示意图；

附图2是弹性装置的结构示意图；

上图中：壳体1、转轴2、轴承3、第一电机4、研磨齿轮5、第二电机6、小齿轮7、弹性装置8、筛分网9、防尘罩10、加料口1.1、细料仓1.2、粗料仓1.3、支撑套8.1、丝杠8.2、弹簧8.3。

具体实施方式

     结合附图1-2，对本实用新型作进一步的描述：

本实用新型包括壳体1、转轴2、轴承3、第一电机4、研磨齿轮5、第二电机6、小齿轮7、弹性装置8、筛分网9、加料口1.1、细料仓1.2、粗料仓1.3、支撑套8.1、丝杠8.2、弹簧8.3，壳体1的顶部设有加料口1.1，壳体1的底部设有细料仓1.2和粗料仓1.3，壳体1的中间固定转轴2，所述的转轴2的两端通过轴承3与壳体1连接，转轴2连接第一电机4，所述的转轴2上设有研磨齿轮5，所述的研磨齿轮5位于壳体1的内部，壳体1的上部设有与研磨齿轮5相配合的小齿轮7，所述的小齿轮7连接第二电机6，壳体1内部的转轴2上通过弹性装置8支撑筛分网9，所述的弹性装置8包括支撑套8.1、丝杠8.2、弹簧8.3，支撑套8.1的中间安装弹簧8.3，弹簧8.3的一端连接转轴2，弹簧8.3的另一端连接丝杠8.2。

其中的筛分网8的上部设有防尘罩10，防止筛分网筛动造成聚丙烯酰胺粉末扬尘。

其中的筛分网8呈锥形结构，锥度大小决定生产率与筛分效率的高低。

其中的筛分网8的锥度5～10°，提高筛分效率和筛分效果。

工作原理：通过初步研磨与筛分两步提高研磨筛分效果，提高产品质量，第一电机4与第二电机6提供相反的转动方向，实现研磨齿轮与小齿轮相互挤压物料，将物料挤压碎，通过固定筛分网的锥度提高筛分效果，锥度大小决定生产率与筛分效率的高低。锥度大，生产率高，筛分效率低；锥度小，生产率低，筛分效率高。一般筛分网的锥度5～10°为宜。筛分网的锥度与直径大小由两端丝杠的长短调整。为避免入口处物料从筛分网逸出，在筛分网的两端沿圆周焊接扁钢或角钢作挡料圈，以防止大颗粒物料不经筛分网落入细料料斗。