[实用新型]LED安装支架及含有该LED安装支架的内红点瞄具内芯

说明书

技术领域

本实用新型具体涉及一种内红点瞄具，具体是一种LED安装支架及含有该LED安装支架的内红点瞄具内芯。

背景技术

目前的内红点瞄具，主要依靠设置在壳体内的内芯（多为管状）上的LED灯投射光斑在瞄准具镜面，作为瞄准指引。

图1所示为现有的内红点瞄具上的LED安装示意图，由图1不难看出，安装在内芯a上的LED是通过支架b安装在内芯a上，但是此种支架b比较厚，凸出内芯a的内表面的部分过多，一般大于2mm，对视线构成了遮挡，影响瞄准。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有内红点瞄具中，安装在内芯上的LED及其支架置于内芯内的部分过厚，遮挡视线，影响瞄准的问题。

为此，本实用新型提供了一种LED安装支架，包括本体，其特殊之处在于，该本体的内表面为弧形，该本体的左右侧边上设置有沿其轴向延伸的左卡槽和右卡槽，本体上设置有贯穿其内、外表面的LED安装孔，本体的前端面为向内凹陷的弧形面，且该弧形面的底部通过通孔与所述LED安装孔相通，通孔的左右侧壁的间距小于LED安装孔的左右侧壁的间距；所述左卡槽和右卡槽的下表面为弧形面，且该弧形面与内表面所在的弧形面为同心弧形面，该下表面与内表面之间的距离d≤0.5mm。

上述本体的后端面上设置有与该本体同轴的弧形突出部。

上述弧形突出部的左右侧边的间距小于本体的左右侧边的间距。

一种含有上述LED安装支架的内红点瞄具内芯，包括壳体、设置在壳体后端部的安装LED安装支架的安装孔，特殊之处在于，所述左卡槽和右卡槽分别与所述安装孔的左右侧边卡合，所述内表面置于壳体内，且该壳体的内表面所在圆面与该内表面平行，前端面朝向壳体前端方向设置，LED灯通过安装板安装在所述LED安装孔内，且LED灯安装在该安装板的前侧面，安装板的后侧面上安装驱动电路板。

上述安装孔前端处的壳体上设置有与该安装孔连通的用以消除杂光的光孔。

本实用新型的优点是：改进后的LED安装支架的左右卡槽的下表面与改进后的LED安装支架的内表面平行且彼此之间不大于0.5mm，当其安装在与其内表面平行的内红点瞄具内芯上后，突出于内红点瞄具内芯的内表面的厚度小于0.5mm，对视线不构成任何遮挡，不影响瞄准观察。

附图说明

图1是现有的内红点瞄具上的LED安装示意图。

图2是改进后的LED安装支架内表面侧视图。

图3是含有改进后的LED安装支架的内红点瞄具内芯结构图。

图4是改进后的LED安装支架外表面侧视图。

图5是含有改进后的LED安装支架的内红点瞄具内芯后视图。

附图标记说明：1、本体；2、左卡槽；3、右卡槽；4、内表面；5、LED安装孔；6、前端面；7、通孔；8、弧形突出部；9、壳体；10、下表面；11、安装孔；12、LED灯；13、安装板；14、前侧面；15、驱动电路板；16、光孔。

具体实施方式

为了克服现有内红点瞄具中，安装在内芯上的LED及其支架置于内芯内的部分过厚，遮挡视线，影响瞄准的问题，本实施例提供了一种图1所示的LED安装支架，包括本体1，该本体1的内表面4为弧形，该本体1的左右侧边上设置有沿其轴向延伸的左卡槽2和右卡槽3，本体1上设置有贯穿其内、外表面的LED安装孔5，本体1的前端面6为向内凹陷的弧形面，且该弧形面的底部通过通孔7与所述LED安装孔5相通，通孔7的左右侧壁的间距小于LED安装孔5的左右侧壁的间距；所述左卡槽2和右卡槽3的下表面17为弧形面，且该弧形面与内表面4所在的弧形面为同心弧形面，该下表面17与内表面4之间的距离d≤0.5mm，显然小于现有的LED安装支架b突出于内芯a内侧的高度2mm，有效的减小了、甚至不会对视线构成遮挡。

结合图3可见，该LED安装支架b的具体应用，即图3所示为一种含有该LED安装支架b的内红点瞄具用内芯，包括壳体9、设置在壳体9后端部的安装LED安装支架b的安装孔11，左卡槽2和右卡槽3分别与安装孔11的左右侧边卡合，内表面4置于壳体9内，且该壳体9的内表面所在圆面与该内表面4平行，如此既确保了LED安装支架b的内表面4与内芯a的平行、易于安装，更确保了内表面4与内芯a的内表面的紧密贴合，尤其是左卡槽2和右卡槽3的下表面17为弧形面，更利于内表面4与内芯a的内表面的紧密贴合，有助于减小LED安装支架b突出于内芯a的内表面的高度，如图5所示，LED安装支架b突出于内芯a的内表面的高度不大于0.5mm，内表面4几乎与内芯a的内表面重合，对视线不构成任何影响。