[实用新型]含氟新材料氟化用反应釜有效
申请号: | 201420540526.4 | 申请日: | 2014-09-19 |
公开(公告)号: | CN204193934U | 公开(公告)日: | 2015-03-11 |
发明(设计)人: | 李海涛;李恒滨 | 申请(专利权)人: | 东营海纳新材料有限公司 |
主分类号: | B01J19/18 | 分类号: | B01J19/18;B01F7/32 |
代理公司: | 东营双桥专利代理有限责任公司 37107 | 代理人: | 侯玉山 |
地址: | 257300 山东省东营市*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 新材料 氟化 反应 | ||
技术领域
本实用新型涉及到化工设备技术领域,尤其涉及一种含氟新材料氟化用反应釜。
背景技术
搅拌罐是化工厂常常要用到的设备,将反应液装入搅拌罐中,实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。含氟材料比如三氟甲磺酸、三氟甲磺酸酐、三氟甲磺酰氟目前在化工、医药以及电子行业均有广泛的用途,其制备过程均包括甲基磺酰氯的氟化反应步骤,该步骤在氟化反应釜中进行,在反应过程中,搅拌机构需要以一定的速度搅拌反应液,现有的氟化反应釜的搅拌叶片基本是直接安装在搅拌轴上,结构过于分散,以致于整个搅拌罐不方便组装,而且这种搅拌结构的搅拌效率低下,一般只能搅动反应液的某一层,各层相互之间的流动性较小,使反应液不能充分混合,影响氟化反应的效果。
实用新型内容
为了解决现有氟化反应釜搅拌效率低的缺陷,本实用新型提供一种结构简单、搅拌效率高的搅拌罐的氟化用反应釜。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:一种含氟新材料氟化用反应釜,包括釜体以及搅拌机构;所述的搅拌机构包括搅拌电机和搅拌框架,所述搅拌电机连接有搅拌轴,所述搅拌框架套装在所述搅拌轴上,所述搅拌框架内设置有多条“S”型的搅拌叶片,所述搅拌叶片的一端与所述搅拌框架的顶部刚性连接,所述搅拌叶片的另一端与所述搅拌框架的底部刚性连接;所述搅拌框架底部为V型结构。
作为优选,所述搅拌框架设置有两个套筒,所述搅拌框架通过套筒套装在所述搅拌轴上,并通过螺栓将所述套筒固定在所述搅拌轴上。
作为优选,所述套筒与所述搅拌轴之间设置有橡胶垫。
本实用新型通过“S”型的搅拌叶片可以保证釜体内的反应液上下各层之间形成互流,搅拌更加充分均匀,从而提高氟化反应率;同时搅拌叶片与搅拌框架构成一个整体,安装时直接将搅拌框架套装在搅拌轴上并固定,简化了安装整个反应釜的过程。
附图说明
图1是本实用新型一种实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
如图1所示,本实用新型包括搅拌电机2和搅拌框架5,搅拌电机2连接有搅拌轴3,搅拌框架5套装在搅拌轴3上,搅拌框架内设置有多条“S”型的搅拌叶片6,搅拌叶片6的一端与搅拌框架5的顶部刚性连接,搅拌叶片6的另一端与搅拌框架5的底部刚性连接。
在本实施例中,搅拌框架5底部为V型结构,在搅拌时,能够使得釜体1底部的反应液产生涡流,从而加大了搅拌强度,搅拌框架5设置有两个套筒4,搅拌框架5通过套筒4套装在搅拌轴3上,并通过螺栓8将套筒4固定在搅拌轴3上,套筒4与搅拌轴3之间设置有橡胶垫7,防止在安装时损坏搅拌轴3。
本实用新型所述搅拌罐的搅拌机构,通过“S”型的搅拌叶片6可以保证釜体1内的反应液上下各层之间形成互流,搅拌更加充分均匀,待反应完全后,便可通过阀门9将反应后的溶液放出,搅拌叶片6与搅拌框架5构成一个整体,安装时直接将搅拌框架5套装在搅拌轴3上并固定,简化了安装整个搅拌罐的过程。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围内。
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