[实用新型]涂答题卡用旋转削铅笔刀有效
申请号: | 201420540573.9 | 申请日: | 2014-09-20 |
公开(公告)号: | CN204077186U | 公开(公告)日: | 2015-01-07 |
发明(设计)人: | 杜丽丽 | 申请(专利权)人: | 杜丽丽 |
主分类号: | B43L23/04 | 分类号: | B43L23/04 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 250400 山*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 答题 旋转 铅笔刀 | ||
技术领域
本实用新型属于文具类用品技术领域,涉及一种旋转削铅笔刀,具体涉及一种涂答题卡用旋转削铅笔刀。
背景技术
考生在备考时的时间最宝贵,需要分秒必挣,有很多研究人员也在为考生创造更好的便利条件,以节省他们的时间和精力。有些研究人员研制出了各种削铅笔刀,专门为削涂答题卡的铅笔而量身定做,取得了很大成效,受到广大考生的青睐。
名称为《带磨蚀面的铅笔刀》,申请号为201220469463.9的中国实用新型专利就是其中一例,它描述的削铅笔刀在刀柄上有锉齿,先用刀片削去铅笔的木质部,再使用锉齿把铅磨成一个方向宽、另一个方向扁的形状,使用起来比较方便,但是还是完全手工操作,比较麻烦,比较费时间。
名称为《纵向进给磨削式削扁平头铅笔刀》,申请号为201020144210.5的中国实用新型专利,描述的削铅笔刀,在外壳顶部设有铅笔固定装置,外壳内壁上固定有一对圆柱形砂轮刀具,圆柱形砂轮刀具平行安装,两个圆柱形砂轮刀具之间有缝隙,圆柱形砂轮刀具两端装有齿轮,两个圆柱形砂轮刀具两端的齿轮相互啮合,其中一个圆柱形砂轮刀具的一端安装有手摇柄,外壳的下部安装有削笔杆用转笔刀,削笔杆用转笔刀包括刀架、折刀片和前后相连的圆锥形导槽、圆柱形导槽,折刀片与圆锥形导槽、圆柱形导槽的开口相切。该种型式的削铅笔刀,在磨削时,砂轮把铅夹在中间,而没有扶持住铅笔的木质部,很容易断铅,断铅后需要重新旋削木质部、重新磨铅,使用起来并不方便。
一种不易断铅、工作更可靠、使用更方便的削铅笔刀技术方案亟待推出。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,适应现实需要,提供一种涂答题卡用旋转削铅笔刀。
本实用新型是通过以下技术方案来实现的:
即一种涂答题卡用旋转削铅笔刀,其特征为:
包括外壳、卡紧组件、上刀轮组件、下刀轮组件和限位板;
外壳上设有上旋转孔、下旋转孔、导孔,导孔的一端直径变小成为缩孔;
上刀轮组件包括摇把、上转轴、上齿轮和上刀轮,上刀轮分为两部分,分别是上小径刀轮和上大径刀轮;上齿轮和上刀轮分别固定安装在上转轴上,上转轴与外壳上的上旋转孔组成转动副,上转轴一端延伸到外壳外部,在末端安装上摇把,手摇摇把,能驱动上转轴转动,从而驱动上齿轮和上刀轮转动;
下刀轮组件包括下转轴、下齿轮和下刀轮,下刀轮分为两部分,分别是下小径刀轮和下大径刀轮;下齿轮和下刀轮分别固定安装在下转轴上,下转轴与外壳上的下旋转孔组成转动副;下齿轮与上齿轮啮合,当上齿轮转动时,能驱动下齿轮转动,从而驱动下转轴、下齿轮和下刀轮转动;
上转轴与下转轴的轴心线平行,则两个轴上的各个刀轮与齿轮的轴心线都平行;
上大径刀轮与下大径刀轮的直径稍大,上下对齐,中间留有较小的缝隙;
上小径刀轮与下小径刀轮的直径稍小,上下对齐,中间留有较大的缝隙;
卡紧组件包括卡紧板、第一铅笔孔、第二铅笔孔、动卡钳、定卡钳、压缩弹簧、导杆和拉紧弹簧;第一铅笔孔和第二铅笔孔用于在夹持时铅笔从此处贯穿通过;第一铅笔孔正对着上大径刀轮与下大径刀轮之间的缝隙,第二铅笔孔正对着上小径刀轮与下小径刀轮之间的缝隙;定卡钳通过铆钉或螺钉与卡紧板固定联接;动卡钳与卡紧板通过铰链联接;动卡钳上设有拉紧弹簧,拉紧弹簧另一端联接在定卡钳上或卡紧板上;
定卡钳上有卡紧刀口,动卡钳上有卡紧刀口,两个卡紧刀口上下动齐,把贯穿于第一铅笔孔或第二铅笔孔中的铅笔卡紧,在拉紧弹簧的作用下,能保持卡紧状态;
导杆与卡紧板通过固定螺钉相联,导杆与外壳上的缩孔组成移动副,导杆伸进外壳的导孔内的部分安装压缩弹簧,导杆末端安装挡簧螺钉,压缩弹簧一端压住导孔与缩孔之间的台,另一端压住挡簧螺钉,在压缩弹簧的作用下,卡紧组件有靠近外壳的趋势,当第一铅笔孔或第二铅笔孔内安装有铅笔时,可以纵向进给,送到刀轮组件进行切削;
限位板固定在外壳内壁上,对应于两个铅笔孔,限位板上有两个限位槽,每个限位槽分别有底限位边和侧限位边,在切削铅笔时,侧限位边能限制铅笔不要左右转动太大的角度,底限位边可以保证不能无限制地切削,当长度合适时铅笔前面端部被底限位边阻挡住。
其特征为还包括切屑屉,在外壳底部设有插槽,切屑屉置于插槽内,切削留下的切屑从刀轮与外壳之间的缝隙落入切屑屉内。当切屑屉内装满切屑时,可以方便地取下,倒掉切屑再安装上。
为了防止限位板阻挡切屑下落,上面设置了落屑孔,正好位于切屑下落的通道上。
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