[实用新型]吞吐式固液体分离机

说明书

技术领域

    本实用新型涉及一种吞吐式固液体分离机，用于有一定含固率的固体液体的混合物有效分离，深度脱除液体获得液体或固体产品，属于压滤技术技术领域。

背景技术

   目前市场上的同类产品有：(1)带式压滤脱水机，该产品的结构是滤带随着辊轮旋转，置于滤带上的固体液体的混合物与辊轮接触时产生压滤，这类产品的主要缺陷是：A、设计时没有考虑到物料的析液时间，线接触产生的压力瞬间消失了，不能有效的脱水。所以，脱水后的物料含液率仍然太高，通常还需要深度脱水；B、过滤带更换麻烦；C、由于组件太多，设备维修率高。如木薯渣脱水一般都是用带式压滤脱水机，脱水后含水率仍然在75%左右，再利用时还需要深度脱水，烘烤是正常的选择。脱水效率低，脱水成本和脱水能耗高。(2)高干度过滤机，该产品的主要缺陷是: A、受到仓体长度和直径的制造能力限制，产量不够大；B、制造成本高。

实用新型内容

    本实用新型的目的是提供一种吞吐式固液体分离机，解决现有带式压滤脱水机因结构因素，物料的析液时间短，滤带与辊轮间近乎线接触产生的压力瞬间消失了，存在不能有效脱水的不足，通过本实用新型改变现有滤带与辊轮间近乎线接触为面接触，实现深度脱水，大大降低脱水后的物料含液率，提高脱水效率低，降低脱水成本和脱水能耗。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的，一种吞吐式固液体分离机，包括机架，机架上的料斗，机架内的辊轮和滤带，驱动辊轮的电机，其特征是，机架内的辊轮为三根，呈三角形布置，每根辊轮分别经电机驱动，上端辊轮1上逆向缠绕的滤带A一端部逆向缠绕在下方右侧的辊轮2上，下方左侧的辊轮3上顺向缠绕的滤带B一端部逆向缠绕在下方右侧的辊轮2上；滤带A、滤带B均由不锈钢薄板和与其复合的滤布构成，中部的不锈钢薄板上具有若干纵横向相间排列的滤孔，滤带A上各横向滤孔的两侧具有半球型凸起，滤带A、滤带B上的不锈钢薄板4相对。

    所述滤带A、滤带B两端的与辊轮固定缠绕缠绕若干圈。

本实用新型固体液体分离充分，结构简单，有利于节能降耗，用途非常广泛，适用于淀粉脱水，木薯、红薯、马铃薯渣、海带渣、豆渣、酒糟等植物渣桨的脱水，工业和市政污泥脱水，矿渣尾泥脱水等。使用本实用新型一次性脱水可以让物料的含水率达到40%左右，再烘烤时要节约大量的能源和时间，上述淀粉脱水、药渣脱水、工业污泥脱水、酒糟脱水等领域效果基本相同。本实用新型具有很强的实用性和突出的技术效果。

附图说明

   图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1的右视结构示意图；

图3为本实用新型中滤带A中心线一端的结构示意图；

图4为图3的左视结构示意图；

图5为本实用新型中滤带B中心线一端的结构示意图；

图6为图5的右视结构示意图；

图中，1辊轮，2辊轮，3辊轮，4不锈钢薄板，5滤布，6半球型凸起，7滤孔，

8机架，9料斗，10、11电机，A、B滤带。

具体实施方式

结合附图和实施例进一步说明本实用新型，如图1、2所示，本实用新型包括机架8上的料斗9，机架8内的三根辊轮和相应的滤带，驱动各辊轮的电机，机架8内的三根辊轮呈三角形设置，每根辊轮分别经电机驱动，上端辊轮1上逆向缠绕的滤带A一端部逆向缠绕在下方右侧的辊轮2上，下方左侧的辊轮3上顺向缠绕的滤带B一端部逆向缠绕在下方右侧的辊轮2上；滤带A、滤带B均由不锈钢薄板4和与其复合的滤布5构成，中部的不锈钢薄板4上具有若干纵横向相间排列的滤孔7，滤带A上各横向滤孔7的两侧具有半球型凸起6，滤带A、滤带B上的不锈钢薄板4相对，即滤带A上不锈钢薄板4具有半球型凸起6的那一面相对滤带B上不锈钢薄板4。半球型凸起6形成滤板间的空隙，利于液体从两侧流出，同时，半球型凸起6易于滑动完成滤板间的相对位移。滤带A、滤带B上的滤布5面相对。

 如图3-6所示，滤带A、滤带B的长度根据需要制作，其两端的与辊轮固定缠绕若干圈。滤带A、滤带B上的各滤孔7相间。

工作时，滤带A 一端逆向缠绕固定在辊轮1上，滤带B一端顺向缠绕固定在辊轮3上，滤带A、B的另一端均逆向缠绕固定在辊轮2上，进料时辊轮2为主动轮，辊轮1、3从动，料斗9内的物料添加在滤带B的滤布5上，辊轮2启动后滤带A、B运动，物料在滤带A、B之间形成夹心，并逐渐被辊轮2卷起，当辊轮1、3的滤带A、B释放到限定位置时停止，辊轮2在控制机构的控制下继续工作收紧，由于卷曲产生正压力和剪切力共同作用在物料上，使得物料中的液体充分析出，达到目的。一定时间后，辊轮1、3为主动轮，辊轮2为从动，倒转让脱水后的物料吐出，一个工作周期完成。在确保滤带A上不锈钢薄板4具有半球型凸起6的那一面相对滤带B上不锈钢薄板4的条件下，滤带A、B可以在辊轮1、3上互换。