[实用新型]一种丝杆摆放及吊运架

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种摆放架，具体涉及一种摆放及吊运架，尤其涉及一种丝杆摆放及吊运架。

背景技术

在工业生产中很多设备会涉及到丝杆的使用，所以对于丝杆的生产也是比不可少的，在生产或组装过程中就一定牵涉到丝杆的摆放和吊运问题。在现有技术中并没有特定的丝杆摆放及吊运架，所以企业设计人员对丝杆的摆放及吊运架的设计也较为简单，一般采用的为焊接箱体，或矩形框架结构，这种简单的装置使用时存在较大的安全隐患，因为丝杆一般为圆柱状结构容易造成滚动，很可能在吊运时由于颤动造成滚动滑落，很可能对工作人员人身带来伤害，另一方面在现有技术中所有的丝杆摆放装置中都没有设计对其自身的保护装置，在撑起使用时很可能造成装置氧化腐蚀，使其使用时存在安全隐患。所以设计一种使用较为方便、安全系数大的丝杆摆放及吊运架很有使用价值。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术不足，而提供一种结构简单、使用寿命长、工作稳定、制造成本低、安全系数大的丝杆摆放及吊运架。

本实用新型的目的是这样实现的：一种丝杆摆放及吊运架，包括上固定盘和下固定盘，所述的上固定盘整体呈圆盘形结构，所述的上固定盘中间位置设置有圆形中空孔A，所述的上固定盘上围绕圆形中空孔A设置有丝杆插孔，所述的上固定盘侧面左右两端均设置有一个悬吊卡扣，所述的下固定盘整体呈圆盘形结构，所述的下固定盘中间位置设置有圆形中空孔B，所述的下固定盘上围绕圆形中空孔B设置有丝杆固定槽，所述的上固定盘和下固定盘通过支撑柱连接，所述的支撑柱为中空圆柱体结构，所述的设置于上固定盘的丝杆插孔位置与设置在下固定盘上的丝杆固定槽数量相同且上下位置对称，且下固定盘直径大于上固定盘直径。

所述的丝杆插孔在上固定盘上至少设置有4个。

所述的丝杆固定槽在下固定盘上至少设置有4个。

所述的丝杆插孔内均设置有胶环。

所述的胶环为橡胶环。

所述的丝杆固定槽内均设置有胶垫。

所述的胶垫为橡胶垫。

所述的下固定盘底面上设置有防腐胶层。

所述的防腐胶层为橡胶层。

本实用新型所产生的有益效果是：整体采用上固定盘、下固定盘和支撑柱的组合结构，整体结构较为简单，制造起来较为方便，且下固定盘直径大于上固定盘，使其摆放时更具有稳定性彻底防止倾倒，在上固定盘上中心位置设置的圆形中空孔可以在设计中节约制造原材料，因为上固定盘只起到辅助支撑作用，不需要过强的结构整体，所以设计的圆形中空孔并不影响其整体强度，在上固定盘上设置的丝杆插孔用于穿插固定丝杆，并在下固定盘上与丝杆插孔对应设置丝杆固定槽，并使丝杆的一端固定在丝杆固定槽内使丝杆得到固定，在下固定盘底面上设置的圆形中空孔也在一定程度上节约了生产原材料，在上固定盘侧面上左右两端设置的悬吊卡扣便于整个装置的起吊及搬运，其中在丝杆插孔内设置的胶环可以对插入的丝杆起到保护作用，避免丝杆与丝杆插孔边缘位置产生摩擦影响丝杆外观及使用，在丝杆固定槽内设置的胶垫对丝杆也起到保护作用，避免丝杆受摩擦影响其外观和使用，其中胶环和胶垫均采用了橡胶材料，因为橡胶具有较好的弹性、韧性和抗腐蚀性使其保护作用发挥到最大，在下固定盘底部设置的防腐胶层对下固定盘起到保护作用，避免下固定盘长期与地面接触受潮氧化，总的本实用新型具有结构简单、使用寿命长、工作稳定、制造成本低、安全系数大的优点。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图一。

图2为本实用新型的结构示意图二。

图中：1、上固定盘   2、下固定盘   3、圆形中空孔A   4、丝杆插孔   5、悬吊卡扣   6、圆形中空孔B   7、丝杆固定槽   8、支撑柱   9、胶环   10、胶垫   11、防腐胶层。

具体实施方式

实施例1

如图1—2所示：一种丝杆摆放及吊运架，包括上固定盘1和下固定盘2，所述的上固定盘1整体呈圆盘形结构，所述的上固定盘1中间位置设置有圆形中空孔A3，所述的上固定盘1上围绕圆形中空孔A3设置有丝杆插孔4，所述的上固定盘1侧面左右两端均设置有一个悬吊卡扣5，所述的下固定盘2整体呈圆盘形结构，所述的下固定盘2中间位置设置有圆形中空孔B6，所述的下固定盘2上围绕圆形中空孔B6设置有丝杆固定槽7，所述的上固定盘1和下固定盘2通过支撑柱8连接，所述的支撑柱8为中空圆柱体结构，所述的设置于上固定盘1的丝杆插孔4位置与设置在下固定盘2上的丝杆固定槽7数量相同且上下位置对称，且下固定盘2直径大于上固定盘1直径。