[实用新型]一种转子轴铣床循环冷却装置

说明书

技术领域

本实用新型属于生产设备技术领域，具体涉及一种循环冷却装置，特别涉及一种转子轴铣床循环冷却装置。

背景技术

在生产电机过程中，其中一项工序是对转子轴铣孔，在铣孔过程中由于钻头高速旋转与转子轴摩擦，使得钻头和转子的温度升高，当温度升高到一定程度时钻头和转子轴很容易受到损害，进而影响生产，因此在钻头铣孔时，需要使用冷却液对钻头冷却降温，降低钻头和转子轴的温度，提高生产质量，保证生产的正常进行，但就目前使用的冷却装置却存在很大的缺陷，主要表现在冷却液经过钻头降温后，无法收回再次利用，使得冷却液浪费严重，增加了生产成本，另外使用后的冷却液流到生产现场时，使得生产现场遭到破坏，工作人员无法正常工作，需要专人定期的清理生产现场，而且流到地面上的冷却液很难清理干净，增大了工人的劳动强度，增加了生产成本，降低了企业的生产利润，因此，开发一种结构简单、运行成本低、实用方便快捷、功能全面的转子轴铣床循环冷却装置具有十分重要的意义。

发明内容

本使用新型的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种结构简单、运行成本低、实用方便快捷、功能全面的转子轴铣床循环冷却装置。

本实用新型的目的是这样实现的：一种转子轴铣床循环冷却装置,它包括工作平台，所述的工作平台的上侧面上设置有U型槽，所述的U型槽为倾斜结构，U型槽的倾斜端设置有集液槽，所述的集液槽的上部设置有过滤装置A，集液槽的下端设置有出液孔，所述的出液孔出设置有橡胶软管A，橡胶软管A的另一端连接有集液桶，所述的集液桶的上部设置有过滤装置B，集液桶通过橡胶软管B连接有液体泵，所述的液体泵的出液口与橡胶软管C的一端连接，液体泵通过电缆线与电源连接，所述的橡胶软管C的另一端与阀门的进液口连接，所述的阀门固定在铣床上，阀门的出液口端设置有钢丝软管，所述的钢丝软管的另一端设置有喷头。

所述的U型槽均匀分布在工作平台上，U型槽的倾斜角度为5°―10°。

所述的过滤装置A设置在U型槽倾斜端的下方。

所述的橡胶软管A、橡胶软管B和橡胶软管C为同一种橡胶软管。

所述的橡胶软管A的下端设置在过滤装置B的上方。

所述的钢丝软管为可以随意拉伸弯曲的钢丝软管。

本实用新型的有益效果：本实用新型包括工作平台，工作平台的上侧面上设置有倾斜U型槽，倾斜U型槽的倾斜端设置有集液槽，集液槽的上部设置有过滤装置A，当冷却液冷却钻头后，流向工作平台的U型槽内，冷却液随着倾斜U型槽经过过滤装置A的过滤后流入集液槽，过滤装置A对冷却液过滤清除冷却液内的杂质，得到无杂质的冷却液，集液槽的底部设置有出液孔，出液孔处设置有橡胶软管A，橡胶软管的下端连接有集液桶，集液桶的上部设置有过滤装置B，集液槽内的冷却液经过橡胶软管A流向集液桶，流入集液桶时再次经过过滤装置B的过滤除杂，使杂质彻底的清除，集液桶通过橡胶软管B连接有液体泵，液体泵通过电缆线与电源连接，液体泵接通电源后正常工作，将集液桶内的冷却液送入橡胶软管C内，橡胶软管的另一端设置有阀门，阀门固定在铣床上，阀门控制冷却液的流出，阀门的出液口连接有钢丝软管，钢丝软管可以随意的拉伸弯曲，可以随钻头的位置的改变随意的改变，本装置实现了冷却液的循环利用，大大的节约了生产成本，降低了劳动强度、提高了生产效率，本实用新型具有结构简单、运行成本低、实用方便快捷、功能全面的优点。

附图说明

图1是本实用新型一种转子轴铣床循环冷却装置结构示意图。

图2是本实用新型一种转子轴铣床循环冷却装置的工作平台主视图。

图中：   1、工作平台   2、U型槽   3、集液槽   4、过滤装置A   5、橡胶软管A   6、集液桶   7、过滤装置B   8、橡胶软管B   9、液体泵   10、橡胶软管C   11、电缆线   12、阀门   13、钢丝软管   14、喷头。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。

实施例1