[实用新型]负荷开关的防误操作闭锁结构

说明书

技术领域

本实用新型属于电气设备的技术领域，具体涉及一种负荷开关的防误操作闭锁结构。

背景技术

电气负荷开关设有操作轴，操作轴的转动控制负荷开关的分合闸状态，即当操作轴从分闸位置顺时针转动一定角度到达合闸位置后，负荷开关就处于合闸状态；反之，当操作轴从合闸位置逆时针转动一定角度到达分闸位置后，负荷开关就处于分闸状态。为了拧动操作轴，还在操作轴外面套接有T字形的操作手柄，操作手柄包括纵向轴套和横向杆，纵向轴套和横向杆两者固定连接成为T字形。在平常状态下，操作手柄与操作轴是脱离的，当需要拧动操作轴时，将纵向轴套套在操作轴端部外面，拧动后，重新将操作手柄的纵向轴套从操作轴端部拔出。

负荷开关合闸或分闸过程中，如果分闸或合闸速度过低，会产生电弧，缩短触头使用寿命，甚至发生触头烧损、爆炸等事故，因此要求合闸或分闸动作迅速干脆。为了使分合闸动作迅速干脆，人们设计了图1、图2、图3所示的弹簧助力突跳机构：操作轴3旁边设有可摆动的弹簧座41，操作轴3一体连接有同步转动的转盘5，转盘5的偏心位置安装有偏心杆6，偏心杆6的轴向平行于操作轴3，弹簧座41和偏心杆6之间设有压力弹簧4；当操作轴3从图1所示的合闸状态逆时针转动到图3所示的分闸状态的过程中，必定需要转过图2所示的中间状态，在从图1所示状态逆时针转到图2所示状态的过程中，弹簧4被压缩而储能，而在从图2所示状态逆时针转到图3所示状态的过程中，弹簧释放能量而将操作轴3迅速推向分闸位置，由此实现快速分闸；快速合闸的动作原理相仿而转动方向相反。因此，弹簧助力突跳机构不但可以实现快速分合闸，还可增加触点贴合压力。

但上述弹簧助力突跳机构虽然解决了能够快速分合闸的问题，却同时也带来另一问题：在供电线路、电气设备或负荷开关本身出现故障时，需要负荷开关能够紧急自动分闸，而不可能等待操作人员到场后才利用操作手柄进行手动分闸操作，但操作轴在从图1所示的合闸状态逆时针转动图2所示的中间状态的过程中，显然需要克服非常大的弹簧阻力，另一方面， 虽然负荷开关在没有人工参与的情况下，会由于上述故障问题而产生一定机械反应动作（例如保险丝熔断后会使弹性顶针产生移动），但这些机械反应动作的力量远不足以克服上述弹簧阻力。为此，人们又设计了以下措施方案：负荷开关在图2所示的中间状态设置有使操作轴暂停转动的卡止机构，当操作轴转动到图2所示的中间状态时，由于弹簧的中心轴线与操作轴的中心轴线位于同一平面内，弹簧推动操作轴顺时针转动的力矩为零，弹簧推动操作轴逆时针转动的力矩也为零，即达到平衡，因此卡止机构所需的卡力很小（就能保持操作轴暂停），当需要操作轴转动时，克服卡止机构阻力所需的动力也很小。由于有了上述机构，当操作轴顺时针转动到合闸位置后，操作人员再将操作轴逆时针转动到图2所示的中间状态，然后将操作手柄脱离，操作轴在卡止机构的轻微卡力作用下，便停留在图2所示的中间状位置，由于操作轴转动到该位置时，操作轴储存有较大能量，因此行内就将该位置就称为“储能位置”；当发生意外需要紧急分闸时，负荷开关由于故障问题而产生的机械反应动作将轻微推动转盘（包括操作轴）逆时针转动，上述平衡被打破，一旦平衡被稍微打破后，弹簧将迅速推动操作轴逆时针转动，由此实现负荷开关能够紧急自动、快速分闸。

然而，申请人经过实践发现， 在使用过程中，当操作人员顺时针转动操作轴合闸后，往往忘记进行反向的预储能操作（也就是将操作轴从合闸位置逆时针转动到储能位置），因此，在负荷开关操作轴处于合闸位置的情况下，假如供电线路、电气设备或负荷开关本身出现故障时，即使负荷开关自身会产生一系列产生的机械反应动作，但仍不能使操作轴逆时针转动分闸，因此会酿成更大事故。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服上述问题而提供一种负荷开关的防误操作闭锁结构，它能有效防止操作人员顺时针转动操作轴到合闸位置后忘记进行反向的预储能操作。