[实用新型]一种碎肉机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种肉类加工设备，具体涉及一种碎肉机。

背景技术

在对肉类食物进行处理时，通常包括切片、切丁等，特别是在生产腊肠、月饼类的企业，需要将肉类切丁破碎，并对破碎后的肉类进行拌料一体化处理。现有当中的大多数碎肉机，只有单一的功能，即只能将肉类破碎。如公告号为CN201128171Y的中国实用新型专利，公开了《一种简易碎肉机》，包括壳体和压柄，壳体包括相连通的第一切腔和第二切腔，第一切腔内设有第一切网，第二切腔内设有第二切网，肉类先在第一切腔内进行切断，再进入到第二切腔进行进一步的切碎，其切制速度快，操作简单。但切网易于粘肉，难以清洗，还会造成肉类污染；并且该碎肉机相对于工业化生产来说，效率低，无法进行拌料处理。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种效率高、可同时进行碎肉和拌料的碎肉机。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案如下：

碎肉机，包括壳体、动力装置和切碎刀具，还包括搅拌构件，所述壳体分隔为用于安装动力装置的壳体上部和用于碎肉、搅拌的壳体下部，其中壳体下部分隔为并排且相通的碎肉腔体和搅拌腔体，碎肉腔体的侧面开设有进肉口，搅拌腔体的侧面开设有加料口和出肉口；所述切碎道具设置在碎肉腔体内，所述搅拌构件设置在搅拌腔体内；所述动力装置包括电机和传动机构，所述传动机构为减速齿轮传动机构，包括主动齿轮、与主动齿轮相啮合的从动齿轮，所述主动齿轮通过主动齿轮传动轴将电机和切碎刀具的转动轴分别连接在主动齿轮的上部和下部，所述从动齿轮通过从动齿轮传动轴将搅拌构件的搅拌轴连接在从动齿轮下部；所述碎肉腔体内设有可向搅拌腔体移动的肉类推动板。

上述方案优选的，所述减速齿轮传动机构的传动比可以为2-3.5，最佳的是所述减速齿轮传动机构的传动比为2.1。

为了便于拆卸清洗，所述切碎刀具可以包括转动轴和沿转动轴的轴线方向上设置的多把刀片，所述刀片安装在套筒上，刀片通过中空的套筒套在转动轴上固定。

为了便于拆卸清洗，以及使碎肉和拌料搅拌更均匀，所述搅拌构件可以包括搅拌轴和沿搅拌轴的轴线方向上设置的多个搅拌片，所述搅拌片安装在套筒上，搅拌片通过中空的套筒套在搅拌轴上固定，所述搅拌片为平面状，所述搅拌片的螺旋升角可以为60°～80°。最佳的是所述所述搅拌片的螺旋升角为70°。

与现有技术相比，本实用新型可以同时进行碎肉和搅拌，并且通过减速齿轮传动机构使切碎刀具的运转速度大于搅拌构件的运转速度，不仅提高了碎肉效率，还降低了搅拌的速度，不至于因搅拌过快得使肉类内的水分被甩出，保持肉类的味道；并且刀片和搅拌片都是通过套筒安装固定的，方便拆卸清洗，避免污染；另外述搅拌片的螺旋升角为60°～80°，可以使碎肉和拌料搅拌更均匀。

附图说明

图1为本实用新型一种碎肉机的结构示意图。

图中标号为：1、壳体；2、碎肉腔体；3、搅拌腔体；4、动力装置；4-1、电机；4-2、传动机构；4-21、主动齿轮；4-22、从动齿轮；5、切碎刀具；5-1、转动轴；5-2、刀片；6、搅拌构件；6-1、搅拌轴；6-2、搅拌片；7、肉类推动板。

具体实施方式

如图1所示，为本实用新型一种碎肉机的结构示意图，包括壳体1、动力装置4、切碎刀具5和搅拌构件6。所述壳体1分隔为用于安装动力装置4的壳体1上部和用于碎肉、搅拌的壳体1下部，其中壳体1下部分隔为并排且相通的碎肉腔体2和搅拌腔体3，碎肉腔体2的侧面开设有进肉口，在进肉口上还设有封盖，所述切碎道具设置在碎肉腔体2内。搅拌腔体3的侧面开设有加料口和出肉口，在加料口和出肉口上均设有封盖，所述搅拌构件6设置在搅拌腔体3内。

所述动力装置4包括电机4-1和传动机构4-2，所述传动机构4-2为减速齿轮传动机构4-2，其传动比为2-4，根据通过统计碎肉的速度、和搅拌的速度，减速齿轮传动机构4-2的传动比最好为3.2。所述减速齿轮传动机构4-2包括主动齿轮4-21、与主动齿轮4-21相啮合的从动齿轮4-22，所述主动齿轮4-21通过主动齿轮4-21传动轴将电机4-1连接在主动齿轮4-21的上部，主动齿轮4-21传动轴穿过碎肉腔体2的上避将切碎刀具5的转动轴5-1连接在主动齿轮4-21的下部，所述从动齿轮4-22通过从动齿轮4-22传动轴穿过搅拌腔体3的上避将搅拌构件6的搅拌轴6-1连接在从动齿轮4-22下部。