[实用新型]叠坯站升降平台的改进结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种叠坯站升降平台的改进结构，尤指一种利用连杆的作动令该升降平台分别于上升、下降的过程中，具有自动开启与自动闭合功能的升降平台结构改良。 

背景技术

随着科技的不断进步与发展，许多设备也因为精密度与功能的提升而扩大其使用范围，且为了与那些工资低廉的国家竞争，因此业者无不极尽想办法设计出各种自动化设备，希望凭借减少人力的支出来达到降低生产成本提高产品价格竞争力的目的。其中属于传统行业中的磁砖业也是如此，不论是在磁砖上的套色印刷或是磁砖成品的分类与筛选；甚至筛选分类后的自动包装，都可以利用自动化设备来予以完成。而前述的磁砖自动分类筛选包装机械，其由许多不同的设备来负责不同阶段的工作，其中必定包含有多数个叠坯站升降平台，该多数个叠坯站升降平台主要配合筛选机构A将上方输送带B上所承载各种不同的等级的磁砖C成品依照等级分类由不同的叠坯站升降平台承接到一定的数量的后再下降送到下方另一条输送带D送出进行后续包装的动作。前述的叠坯站升降平台进一步主要由二个分别位于输送带D二侧可以上、下位移的活动支撑座E所组成(如图1所示)，当该左、右二活动支撑座E在上方承接磁砖C时，该左、右二活动支撑座E间的最短距离宽度小于磁砖C的宽度，而当该左、右二活动支撑座E承接到一定的数量的磁砖C后下降到下方输送带D的下，原本由左、右二活动支撑座E所支撑的成叠磁砖C即可由该下方输送带D承接后往前输送到下一站进行其他的步骤，此时左、右二活动支撑座E即可自动上升到上方重新等待承接筛选后落下的磁砖C。而为了避免该左、右二活动支撑座E由输送带D下方上升的过程中碰撞到输送带D所运送的成叠磁砖C，因此该左、右二活动支撑座E都是做成活动式，当该左、右二活动支撑座E要从输送带D的下方上升时，该左、右二活动支撑座E间的最小距离会大于磁砖 C的宽度。而目前现有的活动支撑座E主要由支撑座主体F、活动座G，线性滑轨H、气压缸J及一个以上的感测元件K、M所组成，其主要将气压缸J固定在可以上、下位移活动的支撑座主体F上、而活动座G则是利用线性滑轨H固定于支撑座主体F上并与气压缸J的顶杆连接，而感测元件K、M则设于支撑座主体F上、下位移的路径之间。凭借前述的设计当该活动支撑座E要由输送带D的下方上升时，通过感测元件K的侦测，利用气压缸J的顶杆L将活动座G拉回，令该活动座G在整个活动支撑座E上升的过程中不会碰撞到在输送带D上移动的成叠磁砖C。而当该活动支撑座E上升超过输送带D上成叠磁砖C的高度时，通过另一个感测元件M的侦测可以直接控制气压缸J的顶杆L向前推出，令左右二个活动支撑座E上负责支撑磁砖C的活动座G的最小间距小于磁砖C的宽度，达到可以承接由上方筛选机构A顶下来的磁砖C。 

前段所述现有利用感测元件K、M与气压缸J等元件的活动支撑座E的设计，虽然确实具有可以自动伸缩闪避输送带D上成叠磁砖C的效果，惟其利用气压缸J、线性滑轨H及感测元件K、M的设计，一来在感测元件K、M的电线配置或是气压缸J的气管连接等相关线路较为复杂，且不论是气压缸J或是线性滑轨H都是相对比较高单价成本的元件，而每壹台自动包装机械因为效率以及提供多种不同规格产品的筛选，必须配合相当多台的叠坯站升降平台，因此其所占的成本就相当不容小觑。尤其因为该活动座G必须负责支撑承担成叠磁砖C的重量，因此如果光靠提供横向作动的气压缸J是难以支撑该成叠磁砖C的重量而容易故障损坏，因此高单价的线性滑轨H乃是无法节省的必要支出。导致业者的成本难以有效降低，造成业者极大的不便与困扰。 

为改善上述的缺失，本实用新型设计人潜心研究，并配合学理的应用，及经过不断的努力、试验及改进，终于提出一种巧妙的设计，且能有效改善上述缺失的叠坯站升降平台的改进结构。 

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种叠坯站升降平台的改进结构，其主要利用机械式连杆的设计来取代现有的气压缸作动，凭借节省价格比较昂贵的气压缸以及线性滑轨的元件来到大幅降低生产成本的效果。 

本实用新型的次要目的在于提供一种叠坯站升降平台的改进结构，该机械式连杆的设计不仅具有降低成本的效果，其整体的结构强度以及荷重强度都有 极大幅度的增加。 

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：