[实用新型]组立模组化的室内天线

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种应用于室内接收数字信号的室内天线，特别是涉及一种通过外壳设计来简化工艺的组立模组化的室内天线。

背景技术

现有应用于室内接收数字信号的室内天线，通常是采用端子接头或输出缆线等形式的输出端子，连接及输出信号给家用电视或通信设备。

采用端子接头的室内天线设计，由于端子接头是焊接连结于线路板，在生产组立过程中，外壳及其他配件会碰到端子接头，导致整个装配加工过程较为费工费时，甚至可能会产生焊接部位松脱或断裂的问题，并且采用端子接头的成本高，也会增加产品的厚度，在某些情况下，造成实施应用的缺失及限制。

采用输出缆线的室内天线的结构设计通常如图6所示，该室内天线90主要包括一外壳91、一安装于该外壳91内部的线路板(图中未绘出)，以及一电连接于该线路板且由该外壳91穿出的缆线92，并且基于挂墙、平放或站立等各种不同安装方式的需求，于该外壳91的背面(底面)设有一组用于挂墙的挂孔93、一组提供平放的脚垫94，以及一用于提供支撑站立的脚架95。现有的室内天线90的缆线92是直接穿过该外壳91的线孔并焊接电连接在线路板，在生产过程中，当该缆线92穿过该外壳91的线孔时，该缆线92便与该外壳91绑在一起，受到该缆线92的牵扯，不仅后续的组立作业麻烦不便，并且该外壳91常常会因而被破坏或产生瑕疵。

实用新型内容

为解决现有采用输出缆线的室内天线的结构设计，存在有组立不方便及外壳容易被破坏或产生瑕疵的不足及限制，本实用新型的主要目的在于提出一种通过外壳设计来简化工艺及避免因外壳限制而无法实现生产的组立模组化的室内天线，本实用新型利用在背壳设置能够让缆线轻易通过的嵌孔，搭配缆线定位套及孔盖的组配固定，让天线在组立过程不会因缆线已和天线绑在一起而无法组立生产，有效解决现有室内天线的缆线与外壳会造成组立障碍的问题，达到组立模组化及简化工艺的效果。

本实用新型的目的是采用以下的技术方案来实现的。

依据本实用新型提出的组立模组化的室内天线，包括：一面板；一线路板，其结合于该面板；一缆线，其一端电连接于该线路板；一背壳，其与该面板结合且罩盖该线路板，其特征在于：该背壳开设有一供该缆线穿设通过的嵌孔；于该嵌孔嵌置结合一孔盖，该孔盖设有一供该缆线通过的出线槽。

所述的组立模组化的室内天线，其中所述的背壳于所述嵌孔的周边围绕设有一框壁，于该框壁设有一供所述缆线通过的穿线口。

所述的组立模组化的室内天线，其中所述的缆线结合设有一外径大于该缆线的定位套，该定位套卡固于所述背壳的穿线口。

所述的组立模组化的室内天线，其中所述的定位套于相对两侧凹设形成一对卡合于所述穿线口的卡掣槽。

所述的组立模组化的室内天线，其中所述的嵌孔及所述的孔盖设为相匹配的矩形状。

所述的组立模组化的室内天线，其中所述的背壳于所述框壁的两相对侧设有一对卡缘，所述的孔盖于相对侧设有一对卡扣于该对卡缘的卡扣片。

所述的组立模组化的室内天线，其中所述的背壳凹设有一道以上由所述嵌孔延伸至该背壳边缘的走线槽。

所述的组立模组化的室内天线，其中所述的孔盖凹设有一道以上由所述出线槽延伸衔接所述背壳的相对应走线槽的走线槽。

所述的组立模组化的室内天线，其中所述的背壳设有二个所述的走线槽，分别由所述嵌孔延伸至该背壳的下侧边缘及上侧边缘。

本实用新型所提出的技术方案可以获得的有益效果包括：

1.本实用新型于背壳设有嵌孔，能够让含有端子接头的缆线先焊接固定在线路板上，再通过背壳的嵌孔将缆线投(拉)出，并利用孔盖扣合固定，让室内天线的组立方式变成模组化，有效解决现有室内天线的缆线与外壳组立必须依循先后次序的困境，达到简化工艺、提高装配效率及降低成本等实用功效。

2.本实用新型利用背壳设置嵌孔且以孔盖扣合固定的模组化设计，让缆线与背壳在生产组立过程不会牵扯在一起，有效避免面板及背壳受到缆线及端子接头的刮伤破坏，让整个组立作业的便利化及提高产品良率。

3.本实用新型让缆线以定位套卡固于背壳的穿线口，组装简便容易，并且能够避免缆线受到拉扯而伤害焊接的导线端，提高室内天线的耐用性。

4.本实用新型于背壳设有一道以上由孔盖顺向延伸至背壳边缘的走线槽，能够配合挂墙、平放或站立等各种不同的安装方式，提供缆线嵌设于最适当的走线槽，能够避免因为缆线的不当弯曲而造成信号损失的问题，并且有效提高室内天线安装的便利性及密合性。