[实用新型]H型截面钢柱起吊翻身支撑架

说明书

技术领域

本实用新型涉及建筑施工领域，特别涉及一种H型截面钢柱起吊翻身支撑架。

背景技术

随着我国经济的快速发展与城市化进程的稳步推进，目前，我国已成为世界上超高层建筑发展的中心之一。超高层建筑作为现代经济社会建筑业发展的一大主流，是经济社会发展的标志，正在不断的改变我国城市的经济结构与城市景观。

在建筑施工过程中，经常需要将平放的钢柱翻身立起。在钢柱在翻身立起的过程中，由于钢柱较重，易对吊车吊臂造成瞬间冲击而引起施工危险。为此，现有技术中通常利用垫枕木缓冲等作为巨型钢柱起吊翻身方式。然而，使用枕木作为缓冲材料时，由于钢柱自重大，枕木受压时易被压碎损坏，既不利于循环使用，又需投入大量的材料，导致成本增加。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于，提供一种便于周转且便于安装、使用的H型截面钢柱起吊翻身支撑架。

本实用新型是这样实现的，提供一种H型截面钢柱起吊翻身支撑架，包括主体支撑架；所述主体支撑架包括多个竖向支撑、多个第一水平支撑和多个第二水平支撑；所述多个竖向支撑在相互垂直的第一方向和第二方向上排列成一个矩阵；每一所述第一水平支撑沿着所述第一方向设置在沿着所述第一方向设置的多个所述竖向支撑的顶部；所述多个第一水平支撑沿着所述第二方向间隔设置；所述多个第二水平支撑分布在相邻两个所述第一水平支撑之间，并分别与相邻两个所述第一水平支撑连接。

进一步地，所述主体支撑架还包括多个斜支撑；所述多个斜支撑分别设置在相邻两个所述竖向支撑之间，并分别与相邻两个所述竖向支撑连接。

进一步地，所述H型截面钢柱起吊翻身支撑架还包括底板；所述多个竖向支撑垂直地设置在所述底板上。

进一步地，所述底板采用钢板制成。

进一步地，所述主体支撑架由多个型钢制撑。

本实用新型一实施例中的H型截面钢柱起吊翻身支撑架由竖向支撑、设置在竖向支撑上的第一水平支撑和位于相邻两个第一水平支撑之间的第二水平支撑组成，结构简单、便于制作；施工时，用吊车等将装配好的主体支撑架吊运至指定的位置后并放置在底板上即可方便快捷地进行施工操作，可以有效地减少措施费用及周转时间，降低对塔吊的需求。

附图说明

图1为本实用新型一实施例中H型截面钢柱起吊翻身支撑架的示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

图1所示为本实用新型一实施例中H型截面钢柱起吊翻身支撑架100的示意图。如图1所示，H型截面钢柱起吊翻身支撑架100包括底板110和主体支撑架120。其中，主体支撑架120放置在底板110上，并在填充硬木之后，可以采用枕木缓冲类似的方式完成起吊翻身。

具体地，底板110可以采用钢板制成，例如，底板110可以采用尺寸为20×2000×1800mm的钢板制成。底板110的尺寸大小可以根据实际使用情况进行调整。

主体支撑架120设置在底板110上。在一实施例中，主体支撑架120可通过焊接等方式固定在底板110上；在其他实施例中，主体支撑架120和底板110可分离设置。主体支撑架120可由多个型钢通过焊接、螺栓连接等方式组成。

如图1所示，主体支撑架120包括多个竖向支撑121、多个第一水平支撑123、多个第二水平支撑125和多个斜支撑126。多个竖向支撑121在大致垂直的第一方向D1和第二方向D2上排列成一个矩阵，即沿着第一方向D1间隔设置的竖向支撑121组成一排竖向支撑121；多排竖向支撑121沿着第二方向D2间隔设置且相互大致平行。竖向支撑121大致垂直地设置在底板110上，用于支撑第一水平支撑123。

第一水平支撑123沿着第一方向设置在竖向支撑121的顶部。每一第一水平支撑123可通过焊接或螺栓连接等方式固定在一排竖向支撑121的顶部。多个第一水平支撑123沿着第二方向D2间隔设置且相互大致平行。

多个第二水平支撑125分布在相邻的两个第一水平支撑123之间，并分别与相邻的两个第一水平支撑123通过焊接或螺栓等连接方式连接。

多个斜支撑126分别设置在相邻的两个竖向支撑121之间，并分别与相邻的两个竖向支撑121通过焊接或螺栓等连接方式连接。