[实用新型]一种非承重砌块及其专用生产设备有效
申请号: | 201420541764.7 | 申请日: | 2014-09-22 |
公开(公告)号: | CN204126111U | 公开(公告)日: | 2015-01-28 |
发明(设计)人: | 王洋;杨春惠 | 申请(专利权)人: | 王洋 |
主分类号: | E04C1/40 | 分类号: | E04C1/40;B32B7/08;B32B7/10;B32B3/06;B32B38/04 |
代理公司: | 青岛高晓专利事务所 37104 | 代理人: | 张晓波 |
地址: | 264300 山东省威海*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 承重 砌块 及其 专用 生产 设备 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种建筑材料及该建筑材料的专用生产设备,具体是指一种非承重砌块及其专用生产设备。
背景技术
ZL201320215057.4公开了一种新型非承重砌块,该砌块为三层结构,其上层及下层分别为独立的砖块,中间层为保温板,两砖块及保温板之间通过固定连接件实现连接,其特征在于:所述保温板的边缘超出其两侧砖块边缘0.5-1.5cm。在使用过程中发现其存在下列缺陷:1、固定连接件采用钢钎类导热材料制作会降低砌块的保温性能。2、砌墙时如需要将砌块切割成1/2或1/3块使用时,连接件过少会造成切割下的小块砌块三层分离,影响使用。3、保温板边缘超出两侧砖块边缘0.5-1.5cm后,会造成上层砌块与下层砌块之间存在灰口缝隙。另外由于该类型的非承重砌块没有专用的生产设备,其生产采用手工完成,生产效率低,且产品质量难以保证。
发明内容
为克服目前非承重砌块使用过程中所存在技术问题以及无专用设备制约生产产量的问题,本实用新型提供一种非承重砌块及其专用生产设备。
为实现上述技术目的,本实用新型采用的技术方案为:一种非承重砌块,该砌块为三层结构,其上层及下层分别为独立的砖块,中间层为保温板,所述砖块及保温板为矩形,其特征在于:两砖块及保温板之间通过若干根非导热材料制作的钎杆装订连接,所述保温板的一个长边及两宽边分别超出其两侧砖块边缘0.5-1.5cm,保温板的另一长边与其两侧砖块边缘对齐。
所述钎杆为竹钎。
所述保温板两侧与砖块之间设有粘结层。
所述钎杆数量至少为9支。
一种上述非承重砌块的专用生产设备,包括X向机架及Y向机架,所述X向机架及Y向机架为矩形框架,Y向机架位于X向机架的底部;
还包括输送装置、夹紧装置、装钎装置、钻孔装置及射击装置;
所述夹紧装置位于X向机架及Y向机架相交处的底部,输送装置包括输入部及输出部,输入部及输出部位于Y向机架的下方并分布在夹紧装置的两侧与Y向机架平行,该夹紧装置能够将输入部送入的砌块由前后左右四个方向将砌块夹紧或释放;
所述的钻孔装置及射击装置位于X向机架顶部的滑动架体上,钻孔装置上设有若干根钻枪,射击装置上设有与钻枪数量一致且间距布局一致的撞击杆,滑动架体可在X向架体上左右滑动以使钻孔装置及射击装置按程序设定的步骤分时对准底部夹紧装置中的砌块;
所述的装钎装置安装在Y向机架上,装钎装置上设有与钻枪数量一致且间距布局一致的垂直钎仓,钎仓内装有钎杆,装钎装置可按程序设定的步骤分时滑进及滑出X向框架内部;
所述钻孔装置对准夹紧装置中的砌块时利用钻枪在砌块上钻出若干通孔,所述装钎装置滑进X向框架内部后垂直钎仓分别与通孔相对,所述射击装置对准夹紧装置中的砌块时利用撞击杆将钎仓内的钎杆射击进通孔内部。
作为一种优选的夹紧装置,该夹紧装置包括一U型支撑台,支撑台的顶部设有若干根可自由转动的支承辊,支承辊的高度与前述输入部的高度一致,支撑台顶部的一侧设有左夹板,另一侧设有可左右移动的右夹板;还包括前夹紧装置及后夹紧装置,所述的后夹紧装置包括后夹板,后夹紧装置可上下移动,所述的前夹紧装置包括前夹板,前夹紧装置可左右移动,当左右夹板及前后夹紧装置合拢后,在左右夹板及前后夹板之间形成砌块腔。
所述右夹板的中部设有沿砌块走向的凹槽,凹槽宽度与砌块中间保温层的厚度一致,凹槽深度与保温层超出其两侧砖块长边边缘的长度一致。
所述的前夹紧装置包括一移动架,移动架上设有前夹板固定板,前夹板通过导柱固定在前夹板固定板上并可在前夹板固定板上前后移动;所述的前夹板上开有纵向窗口,在纵向窗口内设有垂直的转轴,转轴上固定两转轮,转轮轮面超出前夹板板面,超出高度与砌块中间保温层超出其两侧砖块宽边边缘的长度一致,两转轮之间的间距与砌块中间保温层的厚度一致。
作为一种优选的钻孔装置,该装置包括钻孔顶板、钻枪固定板、钻头定位板、上导柱及下导柱,枪钻固定板位于钻孔顶板与钻头定位板之间,上导柱的底端与钻枪固定板固定,上导柱的顶端穿过钻孔顶板,上导柱可带动钻枪固定板上下移动,下导柱的底端与钻头定位板固定,下导柱的顶端穿过钻枪固定板,在下导柱的顶端设有防脱螺母;在钻孔顶板的顶部固定钻孔气缸,钻孔气缸气缸杆穿过钻孔顶板与枪钻固定板固定,钻枪固定板上固定钻枪,钻枪钻头穿过钻枪固定板,钻头端部位于钻头定位板上的定位孔内;枪钻固定板在钻孔气缸的推动下向下移动从而使钻头端部伸出定位孔。
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