[实用新型]包装盒二次折边模压成型设备

说明书

技术领域

本实用新型属于模压成型设备技术领域，尤其涉及一种包装盒二次折边模压成型设备。

背景技术

目前的模压成型设备，例如包装盒模压成型设备，其折边时采用一体的折边方式，四个边一起折边，包装盒容易产生起皱等缺陷，产品合格率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种包装盒二次折边模压成型设备，其产品合格率高，产品成型率高，产品质量高。

本实用新型是这样实现的，一种包装盒二次折边模压成型设备，包括机架，所述机架连接有用于对包装盒其中相对的两侧边进行折边的第一折边组件和用于对包装盒另一相对的两侧边进行折边的第二折边组件，且所述第一折边组件与所述第二折边组件先后运动，所述第一折边组件包括两个相对设置的第一折边部件和两个分别用于驱动所述第一折边部件的第一驱动件，所述第二折边组件包括两个相对设置的第二折边部件和两个分别用于驱动所述第二折边部件的第二驱动件。 

具体地，所述第一驱动件为气缸或油缸，所述第二驱动件为气缸或油缸。 

具体地，所述机架连接有气缸座，所述气缸座连接有压泡驱动件，所述压泡驱动件连接有压泡板。

具体地，所述压泡驱动件为气缸。

具体地，所述第一折边部件包括夹具和拨片。

具体地，所述第二折边部件包括夹具和拨片。

本实用新型所提供的包装盒二次折边模压成型设备，其设置有用于对包装盒其中相对的两侧边进行折边的第一折边组件和用于对包装盒另一相对的两侧边进行折边的第二折边组件，且所述第一折边组件与所述第二折边组件先后运动，可以分开动作，即先对包装盒的其中两个相向的侧边进行同时折边，然后再对另两个相向的侧边进行同时折边，可以有效地避免包装盒的起皱等不良现象，有效地提高了产品的合格率，利于降低产品的生产成本，且产品成型率高，成型质量好。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例提供的包装盒二次折边模压成型设备的主视图；

图2是本实用新型实施例提供的包装盒二次折边模压成型设备的侧视图；

图3是本实用新型实施例提供的包装盒二次折边模压成型设备的俯视图；

图4是本实用新型实施例提供的包装盒二次折边模压成型设备中第一折边组件的平面示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1至图4所示，本实用新型实施例提供的一种包装盒二次折边模压成型设备，包括机架1，所述机架1连接有用于对包装盒其中相对的两侧边进行折边的第一折边组件2和用于对包装盒另一相对的两侧边进行折边的第二折边组件3，且所述第一折边组件2与所述第二折边组件3先后运动，所述第一折边组件2包括两个相对设置的第一折边部件21和两个分别用于驱动所述第一折边部件21的第一驱动件，所述第二折边组件3包括两个相对设置的第二折边部件31和两个分别用于驱动所述第二折边部件31的第二驱动件。第一折边部件21、第二折边部件31分设于待成型的包装盒四周，两个第一折边部件21相对设置，两个第二折边部件31相对设置，其可以分开动作，即先对包装盒的其中两个相向的侧边进行同时折边，然后再对另两个相向的侧边进行同时折边，可以有效地避免包装盒的起皱等不良现象，有效地提高了产品的合格率，利于降低产品的生产成本，且产品成型率高，成型质量好。

可选地，所述第一驱动件为气缸或油缸，所述第二驱动件为气缸或油缸。 

可选地，所述机架1连接有气缸座41，所述气缸座41连接有压泡驱动件42，所述压泡驱动件42连接有压泡板43，压泡板43设置有四组，且位于第一折边部件21、第二折边部件31的下方，这样，可以防止在折边时包装盒产生起皱、气泡等不良，进一步提高了产品的合格率。气缸座41连接有调节块44，以调整至合适的位置，便于适应不同规格的包装盒生产。

具体地，所述压泡驱动件42可为气缸或油缸。

具体地，所述第一折边部件21包括夹具和拨片52，以便于根据不同的规格的包装盒更换不同的拨片52，产品适应性高。

具体地，所述第二折边部件31包括夹具51和拨片52，以便于根据不同的规格的包装盒更换不同的拨片52，产品适应性高。