[实用新型]双面自动间机的针床结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及纺织机械，尤其涉及一种双面自动间机的针床结构。

背景技术

双面自动间机是针织机的一种，其能实现自动间双面的功能。在这种类型的针织机中，颜色转换是整个坯布编织的关键，换色后形成的纱线若无法顺利下落，会造成浮布、织针损坏和断纱等，直接影响到织造效率及产品质量。双面自动间机器通常在其裁口位置上进行纱线的颜色转换，如将颜色A转换成颜色B时会在裁口处切掉颜色A，产生出颜色B线头。然而，传统的双面自动间机器因筒口高度与布种工艺要求限制，在针筒的裁口处换色时纱线无法顺利下落，导致纱线堆积在裁口处，造成浮布、撞坏机器的现象。

发明内容

基于此，本实用新型在于克服现有技术的缺陷，提供一种双面自动间机，该双面自动间机在纱线换色时能够使纱线顺利下落，从而有利于确保布面质量和避免机器损坏。

其技术方案如下：

一种双面自动间机的针床结构，包括针盘和针筒，所述针盘位于所述针筒上方，且该针盘与该针筒之间形成有筒口间隙，所述针筒具有裁口，该针筒在其裁口的对应位置上设有缺口。

使用时，双面自动间机通过上针盘和下针筒的配合来进行坯布的编织，由于在针筒裁口的对应位置上设有缺口，因而，纱线换色时产生的多余纱线可通过上述缺口顺利下落，则纱线不会堆积在裁口相应位置，从而能够避免浮布和机器损坏等现象，有利于确保布面质量和提高织造效率。另外，通过该设计，能够避免对机器转速和布面纱长造成限制，从而能够为新品种样品开发纱长的调整提供支持，可以为新产品开发创造条件。其中，上述筒口间隙的高度由坯布纱长工艺所决定，其能够为坯布及换色纱线形成后的下落创造空间条件。

在其中一个实施例中，所述缺口的长度为118mm-122mm，高度为4mm-6mm。

在其中一个实施例中，所述缺口的长度为120mm，高度为5mm。因而，能够更有利于确保颜色转换产生的多余纱线的顺利下落，从而能够进一步确保布面质量和提高织造效率。

在其中一个实施例中，所述针筒的外壁上设有多个沿该针筒轴向设置的针槽，该多个针槽沿所述外壁的圆周方向等间隔排布。通常在针盘中也设有针槽，针盘的针槽和针筒的针槽中均安装有织针，由此针盘和针筒之间通过相互织针的配合来进行坯布的编织。

本实用新型的有益效果在于：

(1)本实用新型的双面自动间机的针床结构在纱线换色时能够使纱线顺利下落，从而有利于确保布面质量和避免机器损坏。

(2)本实用新型的双面自动间机的针筒缺口结构设计精巧简单、结构合理、实用可靠，有利于节约多余配件，并能够满足多种纱线换色需求。

附图说明

图1是本实用新型实施例所述的针床结构的结构示意图。

图2是图1的俯视结构示意图。

附图标记说明：

10、针盘、20、针筒，21、针槽，22、缺口，30、筒口间隙。

具体实施方式

下面对本实用新型的实施例进行详细说明：

如图1和图2所示，一种双面自动间机的针床结构，包括针盘10和针筒20，所述针盘10位于所述针筒20上方，且该针盘10与该针筒20之间形成有筒口间隙30，所述针筒20具有裁口，该针筒20在其裁口的对应位置上设有缺口22。

其中，上述缺口22的长度可为118mm-122mm，高度可为4mm-6mm，本实施例缺口22的长度优选为120mm，高度优选为5mm。另外，针筒20的外壁上设有多个沿该针筒20轴向设置的针槽21，该多个针槽21沿所述外壁的圆周方向等间隔排布。而在针盘10中也设有针槽(未示出)，针盘10的针槽和针筒20的针槽21中均安装有织针(未示出)，由此针盘10和针筒20之间通过相互织针配合来进行坯布的编织。

本实施例具有以下优点或原理：

1、使用时，双面自动间机通过上针盘10和下针筒20的配合来进行坯布的编织，由于在针筒20裁口的对应位置上设有缺口22，因而，纱线换色时产生的多余纱线可通过上述缺口22顺利下落，不会受裁口高低的影响，从而纱线不会堆积在裁口相应位置，这能够避免浮布和机器损坏等现象，有利于确保布面质量和提高织造效率。另外，通过该设计，能够避免对机器转速和布面纱长造成限制，从而能够为新品种样品开发纱长的调整提供支持，可以为新产品开发创造条件。其中，上述筒口间隙30的高度由坯布纱长工艺所决定，其能够为坯布及换色纱线形成后的下落创造空间条件。